[发明专利]一种无缝钢管连续式酸洗装置及其酸洗方法

说明书

本发明涉及一种无缝钢管连续式酸洗装置，在酸洗池内设置有沉浸池和喷洗池，酸洗池两侧内壁上相对设有回型封闭式的第一导槽和第二导槽，在第一导槽和第二导槽之间设有酸洗箱，用于放入管胚进行酸洗，管胚加入到酸洗箱中，酸洗箱浸入沉浸池中，沉浸池内部设有酸洗液，通过在酸洗箱的一侧连接的驱动组件，驱动酸洗箱自身转动并沿第一导槽和第二导槽移动，酸洗箱在驱动组件的驱动下进入到喷洗池中，在沉浸池的一侧设有抽水组件，抽水组件的出水端连接有出液管，出液管的一端设在喷洗池上方，出液管上连接有雾化喷头，酸洗液经过雾化喷头喷射到管胚上，对管胚进行冲刷连续酸洗，本发明提供了一种酸洗效果好且效率高的无缝钢管连续式酸洗装置。

技术领域

本发明涉及一种酸洗装置，具体涉及一种无缝钢管连续式酸洗装置及其酸洗方法。

背景技术

目前世界无缝钢管生产工艺主要有热轧无缝钢管与冷拔无缝钢管，热轧无缝钢管生产效率高、能耗低，被广泛的采用，但其缺点是几何尺寸精度较差，而且采用热轧工艺生产小口径无缝钢管的生产工艺复杂、成本高，因此高精度小口径无缝钢管普遍采用冷拔工艺，欲获得尺寸更小和质量更好的无缝钢管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法，即先对无缝钢管圆管胚的一端进行加热穿孔处理，进行加热穿孔处理后得到的管胚送入到缩径装置中进行打头缩径，下一步进行退火酸洗，表面涂油后再进行多次的冷拔，最后对管胚热处理后进行矫直，质检后即可得到无缝钢管的成品，在其中对无缝钢管管胚进行酸洗处理是一种必不可少的加工工艺，现有的酸洗工艺通过人工控制起重机械吊起管胚，控制起重机械将管胚放入到内部有酸洗液的酸洗池中进行酸洗，每次可控制加入的管胚数量少，一旦一次吊起过多的管胚难以控制起重机械，且管胚只是简单的加入到酸洗池中，酸洗液会在管胚表面形成一层影响酸洗的膜，酸洗效果差，这种酸洗的工艺存在酸洗效果差且酸洗效率不高的问题，由于起重机械难以控制的缘故，操作人员还需要一直待在酸洗池旁边进行控制，酸洗液的化学性质会对操作人员的身体有严重的影响，吊起管胚的过程中也容易发生安全事故。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种酸洗效果好且效率高的无缝钢管连续式酸洗装置及其酸洗方法。

本发明的技术方案是这样实现的：一种无缝钢管连续式酸洗装置，包括酸洗池，其特征在于：所述酸洗池内设置有沉浸池和喷洗池，所述沉浸池内部设置有酸洗液，所述酸洗池两侧内壁上相对设置有回型封闭式的第一导槽和第二导槽，所述第一导槽和第二导槽之间设置有用于放入管胚的酸洗箱，所述酸洗箱的一侧连接有用于驱动酸洗箱转动并沿第一导槽和第二导槽移动的驱动组件，所述沉浸池的一侧设置有抽水组件，所述抽水组件的出水端连接有出液管，所述出液管的一端设置在喷洗池上方，所述出液管上连接有若干用于喷液的雾化喷头。

通过采用上述技术方案，在酸洗池内设置有沉浸池和喷洗池，酸洗池两侧内壁上相对设置有回型封闭式的第一导槽和第二导槽，在第一导槽和第二导槽之间设置有酸洗箱，用于放入管胚进行酸洗，管胚加入到酸洗箱中，酸洗箱浸入到沉浸池中，沉浸池内部设置有酸洗液，通过在酸洗箱的一侧连接的驱动组件，驱动酸洗箱自身转动且沿第一导槽和第二导槽移动，保证了管胚能进行移动的连续酸洗，保证了酸洗的效果，且在酸洗的过程中酸洗箱自身的转动会带动内部管胚的转动，进一步加快了酸洗的速率和效果，酸洗箱在驱动组件的驱动下进入到喷洗池中，在沉浸池的一侧设置有抽水组件，抽水组件的出水端连接有出液管，出液管的一端设置在喷洗池上方，出液管上连接有若干用于喷液的雾化喷头，酸洗液经过雾化喷头喷射到管胚上，对管胚进行冲刷连续酸洗，促进管胚某些通过沉浸后还未完全酸洗到位的部位酸洗完全，保证酸洗的全面性和完全性，避免因酸洗未完全而导致之后的加工过程难以正常进行，提高了无缝钢管成品的合格率，酸洗液在酸洗冲刷完毕后在重力作用下流入到喷洗池中，同时酸洗箱的转动产生的离心力作用加快了内部管胚的干燥，不需要另行干燥处理，方便了操作人员对完成酸洗的管胚进行收料，进一步加快了酸洗的效率，本发明提供了一种酸洗效果好且效率高的无缝钢管连续式酸洗装置。