[发明专利]一种耐高温双层熔模的加工方法

权利要求书

1.一种耐高温双层熔模的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）浇蜡：先将金属模具使用去离子水清洗，然后将混合蜡料加热融合，并保持恒温20-26min，然后浇注至金属模具中升温至95-98℃，保持22-25min，按照降温速度2℃/min降至43-47℃，保持1-2h，冷却后制得蜡模；

（2）模料配制：分别向内层和外层模具原料中加入其3-4倍的水，搅拌23-28min，然后加热至94-98℃，超声波振荡处理35-40min，制得内层模料和外层模料，所述的内层模料，其中各配制成分质量计份为：水玻璃40-45份、石英砂粉12-15份、陶瓷粉9-13份、氧化铝7-10份、碳化硅粉6-8份、碳化纤维5-8份，所述的外层模料，其中各配制成分质量计份为：水玻璃37-39份、白云石14-18份、粘土10-15份、氧化镁7-9份、稀土粉5-7份、铝基粘合剂2-4份；

（3）涂层：先使用内层模料对蜡模涂刷1层，然后烘干6-8min，反复进行内层模料涂刷、低温烘干4-5次，然后使用外层模料进行涂刷，反复进行外层模料涂刷、低温烘干3-4次，制得涂层蜡模；

（4）焙烧：将蜡模在510-530℃温度焙烧40-50min，按照升温速度10℃/min升温至870-880℃焙烧2-3h，并降温至230-250℃保持1-2h，脱蜡后制得熔模。

2.如权利要求1所述耐高温双层熔模的加工方法，其特征在于，步骤（1）所述的去离子水清洗，其温度为80-84℃，时间为15-17min。

3.如权利要求1所述耐高温双层熔模的加工方法，其特征在于，步骤（1）所述的加热融合，其温度为86-90℃。