[发明专利]用于矿物废机油再生的方法

权利要求书

1.一种用于矿物废机油再生的方法，其特征在于：步骤为：

(1)预处理

取100份混合矿物废机油放入塑料或陶瓷容器，加入3-5份液体三氯化铁絮凝剂，震荡搅拌30-50min，4000～5000r/min离心3-5min，收集上层油液得到第一级上层清油；然后在第一级上层清油加入20-30份3-4mol/L硫酸溶液，置于恒温箱内，设置温度温度为55～60℃，震荡搅拌10-20min，保温静置10-12小时，取出密封，室温下自然沉降1-2天，收集上层油液得到第二级上层清油；在第二级上层清油中加入0.1-0.2mol/L氢氧化钠溶液，将油液洗至中性，加入20-30份水水洗，震荡搅拌10-20min，1000～2000r/min离心3-5min，收集上层油液得到第三级上层清油；在第三级上层清油中加入20-30份去离子水水洗，震荡搅拌10-20min，1000～2000r/min离心3-5min，收集上层油液得到第四级上层清油；在第四级上层清油中加入3-5份无水硫酸镁脱水，4000～5000r/min离心3-5min，收集上层油液得到第五级上层清油；

(2)吸附过滤

取90份第五级上层清油，放入带搅拌器的反应釜中，在温度为110～120℃、速度为200～300r/min的条件下，加入5-10份有机膨润土，进行初步吸附，吸附时间50-60min，然后停止加热，鼓入10-15℃的冷风对油液进行迅速降温，在10-20min内将油液温度降至室温；在吹入冷风的同时边搅拌边加入2-3份活性炭，降温完成后静置沉降1～1.5h，完成初步吸附，分别收集上层油液和下层沉淀，得到第六级上层油液和下层吸附沉淀，将第六级上层油放入压滤机中进行过滤，分别收集过滤清油和滤饼，得到第一次过滤清油和第一次滤饼，将收集的第一次过滤清油再放入反应釜中，在温度为10～20℃、速度为200～300r/min的条件下，加入2-3份三硅酸镁：介孔硅＝20:1-2的混合物进行再次吸附，吸附时间为35～60min，然后静置沉降0.5～1.5h，再分别收集上层油液和下层沉淀，得到第二次过滤清油和第二次滤饼；将第二次过滤清油放入高速离心机中7000～8000r/min离心3-5min，得到再生机油。

2.如权利要求1所述的用于矿物废机油再生的方法，其特征在于：所述下层吸附沉淀和第一、二次滤饼中夹带有大量油液。

3.如权利要求2所述的用于矿物废机油再生的方法，其特征在于：可采用50-60℃的1-2mol/L氢氧化钠溶液对下层吸附沉淀和第一、二次滤饼进行洗脱，将洗脱下来的油液与未处理的矿物废机油混合待下次一并处理。

4.如权利要求1所述的用于矿物废机油再生的方法，其特征在于：所述活性炭为椰壳活性炭。

5.如权利要求1所述的用于矿物废机油再生的方法，其特征在于：所述介孔硅为经硅烷改性的介孔硅。

6.如权利要求1所述的用于矿物废机油再生的方法，其特征在于：所述再生机油可直接当成低粘度系数的矿物油使用。

7.如权利要求1所述的用于矿物废机油再生的方法，其特征在于：所述再生机油可与合成机油混合，并加入机油添加剂，当作低粘度系数的半合成机油使用。