[发明专利]一种复合胶无甲醛防霉中密度纤维板及其制造工艺在审
| 申请号： | 201711147766.2 | 申请日： | 2017-11-17 |
| 公开（公告）号： | CN108118563A | 公开（公告）日： | 2018-06-05 |
| 发明（设计）人： | 戴家兵;马丁息;曾玲;钱昱亨 | 申请（专利权）人： | 南宁科天水性科技有限责任公司 |
| 主分类号： | D21J1/04 | 分类号： | D21J1/04;D21J1/06;D21J1/10;D21J1/02 |
| 代理公司： | 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 | 代理人： | 陆菊华 |
| 地址： | 530105 广西壮族自治区南宁市东盟经*** | 国省代码： | 广西;45 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 重量份 中密度纤维板 制造工艺 复合胶 无甲醛 防霉 改性植物蛋白 水性聚氨酯 木材纤维 施胶纤维 防霉剂 交联剂 纤维板 木材纤维板 无甲醛释放 预压成型 受潮 混合液 热固化 板坯 霉变 热压 | ||
1.一种复合胶无甲醛防霉中密度纤维板的制造工艺，其特征在于，向木材纤维中均匀喷加由水性聚氨酯、改性植物蛋白胶、防霉剂、交联剂组成的混合液形成施胶纤维，将施胶纤维铺成板坯，经60～100N/cm2压力预压成型，在温度175～230℃、施加压力100～350N/cm2的热压条件下热固化，制成复合胶无甲醛防霉中密度纤维板；
其中，每100重量份木材纤维，加入2～5重量份水性聚氨酯、2～4重量份改性植物蛋白胶、0.1～0.5重量份防霉剂、0.2～0.6重量份交联剂。
2.根据权利要求1所述的复合胶无甲醛防霉中密度纤维板的制造工艺，其特征在于，将施胶纤维干燥至含水率7％～10％后铺成板坯。
3.根据权利要求1所述的复合胶无甲醛防霉中密度纤维板的制造工艺，其特征在于，所述热压条件为：热压温度为175～230℃，分别在6～10S升至最高压250～350N/cm2、然后10～20S缓卸压至低压15～40N/cm2保压5～8s/mm，再升压到中压100～150N/cm2压力下固化定厚，总热压因子范围在7.0～12.0s/mm。
4.根据权利要求1所述的复合胶无甲醛防霉中密度纤维板的制造工艺，其特征在于，
所述芳香族水性聚氨酯的固含量为85～90％、25℃下粘度100～200cps、pH值6.5～7.2、密度1.05～1.10g/cm3；
所述改性植物蛋白胶固含量为32～38％、25℃下粘度300～500cps、pH值6.0～6.5、密度1.05～1.15g/cm3；
所述交联剂为复合型，包括氮丙啶、碳化二亚胺、环氧硅烷、多元胺，含量为85％、25℃下粘度1000～2000cps、pH值8.5～9.0、密度1.10～1.15g/cm3；
所述防霉剂为复合型，包括异噻唑啉酮类、吡啶硫酮类，含量为80％、pH值6.5～7.5、密度1.10～1.20g/cm3。
5.一种如权利要求1-4中任意一项所述的制造工艺制造而成的复合胶无甲醛防霉中密度纤维板。
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