[发明专利]一种显示基板及其制作方法、显示装置

说明书

本发明公开了一种显示基板及其制作方法、显示装置，以提高显示基板上薄膜厚度的均一性，从而提高显示装置的显示效果，延长使用寿命。显示基板包括，基板以及位于基板上的多个像素和像素界定层，其中：所述像素包括长边侧和短边侧；所述像素界定层包括与所述长边侧相邻的长边部，以及与所述短边侧相邻的短边部，所述长边部的高度大于所述短边部的高度。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示基板及其制作方法、显示装置。

背景技术

OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管，简称OLED)显示装置由于具有薄、轻、宽视角、主动发光、发光颜色连续可调、成本低、响应速度快、能耗小、驱动电压低、工作温度范围宽、生产工艺简单、发光效率高及可柔性显示等优点，已被列为极具发展前景的下一代显示技术。

OLED显示基板的成膜工艺中，由于喷墨打印技术具有较高的材料利用率，因此被认为是实现大尺寸、量产化的重要方式。OLED显示基板的制作过程中，在喷墨打印完成之后，通常需要对基板所处环境进行抽真空处理，以使墨水干燥固化。

上述现有技术存在的缺陷在于，由于墨水在像素界定层开口区的长短轴方向上受到的微作用力和迁移距离不同，从而导致在开口区内形成的膜层厚度不均匀，进而导致显示装置的显示效果和寿命不理想。

发明内容

本发明实施例的目的是提供一种显示基板及其制作方法、显示装置，以提高显示基板喷墨打印成膜的厚度的均一性，从而提高显示装置的显示效果，延长使用寿命。

本发明实施例提供一种显示基板，包括基板以及位于基板上的多个像素和像素界定层，其中：

所述像素包括长边侧和短边侧；

所述像素界定层包括与所述长边侧相邻的长边部，以及与所述短边侧相邻的短边部，所述长边部的高度大于所述短边部的高度。

将像素界定层的长边部的高度设置为高于短边部的高度，有利于后续在喷墨打印完成之后，通过真空抽气去除墨水中的溶剂，使墨水中的溶质干燥形成薄膜的过程中，可以使像素长边侧方向上的气流流失较快，像素短边侧方向上的气流流失较慢，从而能够有效的抵消墨水在干燥过程中的微作用力以及迁移距离的影响，平衡溶质在像素开口区内的再分布过程，达到在像素开口区内形成厚度均匀的膜层，进而提高显示装置的显示效果，延长使用寿命。

优选的，所述长边侧的长度a、所述短边侧的长度b、所述长边部的高度h1和所述短边部的高度h2满足：h1/h2＝(1/3～3/4)a/b。当像素界定层的高度满足该条件时，可以有效的平衡墨水在干燥过程中所受到的微作用力以及迁移距离的影响，从而实现在像素开口区内形成膜层厚度均匀的薄膜。

优选的，所述长边部的高度为1μm～5μm，所述短边部的高度为0.5μm～2.5μm。当像素界定层的长边部的高度和短边部的高度分别选择该范围时，能够有效的平衡墨水在干燥过程中所受到的微作用力以及迁移距离的影响。

较佳的，所述像素界定层朝向所述像素的壁面为坡面。

较佳的，所述像素界定层朝向所述像素的长边侧的坡面坡角，等于所述像素界定层朝向所述像素的短边侧的坡面坡角。当像素界定层朝向像素的长边侧的坡面坡角与短边侧的坡面坡角相等时，可以在像素开口区成膜过程中，有效的减小由于长边部和短边部的坡度角不同对墨水干燥过程中成膜厚度的影响。

优选的，所述像素界定层包括亲液性材料层以及位于所述亲液性材料层远离所述基板一侧的疏液性材料层。

优选的，所述长边部的所述疏液性材料层的厚度s1，与所述亲液性材料层的厚度s2之间满足：s1≥1/2s2。将像素界定层设置成亲液性材料层和疏液性材料层的组合，且亲液性材料层设置在靠近基板的一侧，在对基板的像素进行喷墨打印的过程中，可以有效的防止像素边缘出现严重的攀爬现象。