[发明专利]一种带强制复位机构的注塑模具

说明书

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种带强制复位机构的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现在部件的质量要求越来越高，因此对模具注塑成型的质量要求也越来越高，现有的用于注塑成型的模具，没有良好的复位结构，在上模块压下模块时容易产生偏差，导致加工出的部件质量受到影响，从而降低了加工部件的质量，影响了部件的使用，提高了使用成本，为此，本发明提出一种带强制复位机构的注塑模具，用来解决现有技术的不足。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带强制复位机构的注塑模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种带强制复位机构的注塑模具，包括底座，所述底座的顶部中间位置固定有下模块，下模块的两侧均对称设置有支撑柱，两个支撑柱的外部均周向安装有弹簧，两个弹簧远离底座的一端连接有滑板，两个滑板相互靠近的一端安装有上模块，两个所述支撑柱的顶部固定安装有支撑板，支撑板的底部设有安装槽，安装槽内水平放置有螺纹杆，螺纹杆的中间位置转动安装有限位块，限位块的两侧均设置有活动块，两个活动块的侧面均固定有第一液压缸，两个第一液压缸的活塞杆上安装有限位板，所述支撑板的底部中间位置固定有第二液压缸，且第二液压缸的底部与上模块的顶部相连。

优选的，所述螺纹杆的一端安装有轴承座，且轴承座的内部安装有轴承，螺纹杆的一端固定在轴承的内圈中，轴承座固定在安装槽的侧壁上，螺纹杆远离轴承座的一端延伸至支撑板的外部，螺纹杆的一端焊接有手柄，且手柄的外表面包裹有防滑橡胶垫。

优选的，两个所述活动块螺纹套接在螺纹杆上，并且位于限位块的两侧，螺纹杆位于限位块的两侧均设置有螺纹，且螺纹方向相反。

优选的，两个所述滑板的一端与支撑柱相连，且两个滑板均与支撑柱滑动安装。

优选的，两个所述支撑柱的底部均固定在底座的顶部两侧，两个支撑柱与底座相互垂直设置。

本发明的有益效果是：通过启动支撑板底部的第二液压缸工作，使得上模块被驱动，从而使得滑板在支撑柱上上下滑动，从而实现注塑成型的工序，通过设置有弹簧，弹簧具有一定的缓冲作用，避免上模块在下压时受到碰撞，提高了上模块和下模块的使用寿命；通过螺纹杆、活动块、第一液压缸和限位板等结构的配合使用，能够实现对上模块的固定和定位，使得模具注塑成型时，上模块和下模块保持在一定的位置，避免模具在成型时产生偏差，从而提高了模具成型的质量，本发明设计合理，结构简单，方便使用，降低了使用成本，提高了模具注塑成型的成型质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种带强制复位机构的注塑模具的结构示意图；

图2为本发明提出的一种带强制复位机构的注塑模具中支撑柱和滑板的俯视图。

图中：1底座、2下模块、3支撑柱、4弹簧、5滑板、6上模块、7支撑板、8安装槽、9螺纹杆、10限位块、11活动块、12第一液压缸、13限位板、14手柄、15第二液压缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。