[发明专利]多用途降液结构

说明书

本发明提供了一种多用途降液结构，包括塔体、沿塔体径向设置的多层塔板以及设置在塔板两侧用于将上层塔板的液体导向下层塔板的降液管区，所述降液管区内沿塔体轴向设置有降液板，所述降液板将降液管区分割成靠近塔板的布液区和远离塔板的持液区，所述布液区内设置有连接降液板与降液管区侧壁的布液板以在所述布液区形成储液槽，所述布液板上设置有布液孔，所述储液槽与所述持液区连通。本发明的塔板上液流均匀且稳定性高，能够提高气液反应的转化率，此外本发明还具有超大持液量，能够增加液体的停留时间，可以有效解决反应精馏塔内的液体停留时间问题，提高反应转化率。

技术领域

本发明涉及属于炼油、化工等领域中气液传质、传热的塔内件技术领域，更为具体地，涉及一种多用途降液结构。

背景技术

板式塔是一种在化工、炼油、制药等行业中有着极为重要地位的化工设备之一。塔内件技术随着化工行业的发展已逐步向着新型、高效、大通量、低压降等塔板技术方向发展，如：多降液管塔板、垂直筛板、气液并流复合塔板等，都是充分利用了塔内的立体空间，增大气液传质面积，提高塔板效率的新型高效塔板。这其中降液管作为塔内构件的一部分，不仅起着液体通道的作用，也是实现气液分离的重要空间，更在某些塔设备内起着重要的平衡调节作用。如反应精馏塔，需要较大的液体停留时间及反应空间；液相负荷比较大的物系塔，溢流强度较大等。对于这些特殊场合以及液相负荷较大的情况，普通的降液管根本无法满足生产操作要求。

目前多降液管塔板，如国外的MD筛板、国内的DJ塔板以及公开号为CN101554538B、CN204891271U、CN202802811U、CN203565083U、CN204637628U等专利所述的塔板，在解决液相负荷大的同时，没有很好的解决塔板上液流不均匀性的问题，同时更无法调节液体停留时间、反应空间及超大持液量等问题。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种多用途降液结构，以解决现有技术的塔体内降液结构液流不均匀以及不能调节液体停留时间和超大持液量的问题。

为了实现上述目的，本发明通过以下的技术方案来实现的：

一种多用途降液结构，包括塔体、沿塔体径向设置的多层塔板以及设置在塔板两侧用于将上层塔板的液体导向下层塔板的降液管区，所述降液管区内沿塔体轴向设置有降液板，所述降液板将降液管区分割成靠近塔板的布液区和远离塔板的持液区，所述布液区内设置有连接降液板与降液管区侧壁的布液板以在所述布液区形成储液槽，布液板上设置有布液孔，所述储液槽与所述持液区连通。

优选的是，所述布液孔为圆孔、条缝、方形或者多边形中的一种或多种。

优选的是，储液槽底部的高度高于下层塔板的高度，持液区的高度低于所述下层塔板的高度。

优选的是，降液板的下部为向塔体内壁横向折弯后再向下折的弓形，降液板的底部与持液区的底部不接触。

优选的是，所述布液板为弧形或者V字形。

优选的是，所述持液区内设置有喷雾装置，喷雾装置上的喷雾喷嘴设置在降液管区靠近塔板的一侧外壁上。

优选的是，所述喷雾装置包括储液罐、设置在所述储液罐上的加压装置、与所述加压装置相连的出液管以及与所述出液管连通的喷雾喷嘴，储液罐上还设置有进液口，进液口位于储液罐的底部，且所述进液口上设置有单向阀。

优选的是，所述储液罐内还设置有超声波发生装置。

优选的是，进液口的高度不低于下层塔板的高度。

优选的是，所述喷雾装置还包括控制装置，所述控制装置包括控制器和与控制器电连接的液位感应器，所述液位感应器设置在储液罐内，所述加压装置也与所述控制器电连接。

与现有技术相比，本发明至少具有以下的有益效果：