[发明专利]高纯低蠕变电熔莫来石砖及其制备方法

权利要求书

1.一种高纯低蠕变电熔莫来石砖，其特征在于：其组成原料的种类、粒度规格及重量百分含量如下：

外加入的有机结合剂占上述原料总重量的0.1-5％；

α氧化铝微粉的粒度规格要求为：D90≤5μm，D50≤2μm；

熔融石英微粉的粒度规格要求为：D90≤5μm，D50≤2μm；

有机结合剂为液体结合剂和固体结合剂的混合物，液体结合剂为聚乙烯醇或环氧树脂中的一种或两种。

2.根据权利要求1所述的高纯低蠕变电熔莫来石砖，其特征在于：所使用的电熔莫来石的化学成分要求如下：Al₂O₃≥74％，Fe₂O₃≤0.1％，Na₂O≤0.3％。

3.根据权利要求1所述的高纯低蠕变电熔莫来石砖，其特征在于：电熔莫来石的粒度规格要求如下：

(1)粒度为3.35-2mm的电熔莫来石中，≥3.35mm的重量含量≤5％，≤2mm的重量含量≤5％；

(2)粒度为2-0.85mm的电熔莫来石中，≥2mm的重量含量≤5％，≤0.85mm的重量含量≤5％；

(3)粒度为0.85-0.1mm的电熔莫来石中，≥0.85mm的重量含量≤5％，≤0.1mm的重量含量≤5％；

(4)粒度≤0.045mm的电熔莫来石中，≥0.045mm的重量含量≤3％。

4.根据权利要求1所述的高纯低蠕变电熔莫来石砖，其特征在于：α氧化铝微粉中化学成分要求如下：Al₂O₃≥99％，Fe₂O₃≤0.03％，Na₂O≤0.2％。

5.根据权利要求1所述的高纯低蠕变电熔莫来石砖，其特征在于：熔融石英微粉中化学成分的重量百分含量如下：SiO₂≥99％，Fe₂O₃≤0.03％。

6.一种权利要求1-5任一所述的高纯低蠕变电熔莫来石砖的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)将α氧化铝微粉与熔融石英微粉共磨预混，得到预磨干粉；

(2)半干法混料：先将粒径为0.1mm以上的电熔莫来石颗粒料投入混料机混合，再加入液体结合剂混合，然后加入粒径≤0.045mm的电熔莫来石细粉、步骤(1)所得的预磨干粉、固体结合剂，混合10-20分钟，制得半干法泥料，困料4-5小时；

(3)成型，烘干，烘干温度为80-120℃，保温12-48小时；

(4)烧成，烧成温度为1600-1800℃，保温8-10小时，制得所述的高纯低蠕变电熔莫来石砖。

7.根据权利要求6所述的高纯低蠕变电熔莫来石砖的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，半干法混料制得的泥料的水分为2-4％，泥料的粒度规格为：大于1mm的质量占比为35-50％，小于0.08mm的质量占比为35-50％。

8.根据权利要求6所述的高纯低蠕变电熔莫来石砖的制备方法，其特征在于：成型后所制得的生坯的密度为2.6-2.8g/cm³。

9.根据权利要求6所述的高纯低蠕变电熔莫来石砖的制备方法，其特征在于：制得的高纯低蠕变电熔莫来石砖中的化学成分的重量百分含量如下：Al₂O₃≥75％，Fe₂O₃≤0.08％，Na₂O≤0.2％，杂质含量≤0.8％；物理性能如下：气孔率≤14.5％，体积密度≥2.65g/cm³，常温耐压强度≥100MPa，荷重软化点温度T2在0.2MPa下≥1700℃，压蠕变率在0.2MPa、1500℃×50h条件下的绝对值≤0.15％。