[发明专利]一种注水井井口单流阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种井口注水装置，特别涉及一种注水井井口单流阀。

背景技术

目前，油田普遍使用的注水井口地面单流阀，采用壳体与井口流程焊接的方式安装，其球座与壳体之间安装间隙狭小，拆装清理维护不方便。安装初期，能起到控制注入液体单向流通的作用，但是时间一长，受注入液体中杂质等因素影响，阀座、阀球很容易受到损伤，单流阀内部会形成结垢和杂质积存现象，造成内部空间缩小，致使阀球无法关闭严密，严重时单流阀内各部件锈蚀结垢成一体，造成单流阀失效被迫更换单流阀总成，维护更换成本较高，严重影响油田的注水工作。

发明内容

本发明所解决的技术问题是提供一种注水井井口单流阀，方便拆卸，可以减少内部的杂质，减少了成本，保证了油田的注水工作。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种注水井井口单流阀，包括上接头、外筒、中心管、中心管堵头、下接头、调节丝堵、弹簧、内管、钢球、球座，所述内管安装有钢球、球座、弹簧，内管同心安装在中心管内，中心管同心安装在外管中，内管侧壁开有两个出水孔与中心管侧壁的两个开口对齐，所述弹簧安装在阀球和调节丝堵之间，所述钢球与球座的端口密封螺纹连接，调节丝堵通过螺纹连接在中心管上，所述中心管与内管通过焊接连接。

本发明的有益效果是：

采用本发明注水井井口单流阀，防止泥沙等杂质进入单流阀内，不会直接冲击损伤钢球和球座，拆装方便，起到防腐蚀和便于拆装维护的目的。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明注水井井口单流阀结构示意图。

图中，1-上接头，2-外筒，3-中心管，4-中心管堵头，5-下接头，6-调节丝堵，7-弹簧，8-内管，9-钢球，10-球座，11-出水孔,12-开口。

具体实施方式

如图1所示，一种注水井井口单流阀，包括上接头1、外筒2、中心管3、中心管堵头4、下接头5、调节丝堵6、弹簧7、内管8、钢球9、球座10，所述内管8安装有钢球9、球座10、弹簧7，内管8同心安装在中心管3内，中心管3同心安装在外筒2中，内管8侧壁开有两个出水孔11与中心管3侧壁的两个开口12对齐，所述弹簧7安装在钢球9和调节丝堵6之间，所述钢球9与球座10的端口密封螺纹连接，调节丝堵6通过螺纹连接在中心管3上，所述中心管3与内管8通过焊接连接，这样形成单流阀总成。

将整个单流阀总成垂直安装在注水井井口注水管线上，具有一定压力的注入水，经上接头1压缩弹簧7顶开钢球9进入内管8，经内管8与中心管3的两个侧孔进入中心管3与外筒2的环形空间，最后经下接头5流出。当停止注水时，钢球9在弹簧7的作用下与球座10座严，进入单流阀内的部分泥砂等杂质，被中心管3堵头挡住，不会直接冲击损伤钢球9与球座10，而是靠重力落入中心管3与外筒2间环形空间的下部，再次注水时，沉积的泥砂会被水流带走，从而起到了防砂的作用；整个单流阀各部件除内管8与中心管3采用焊接技术装配，其它部件采用螺纹连接，拆装方便，且内部采用QPQ(盐浴)处理，起到了防腐蚀和便于拆装维护的目的。

以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。