[发明专利]一种溶剂性丙烯酸酯压敏胶的制备方法

说明书

本发明提供一种溶剂性丙烯酸酯压敏胶的制备方法，包括如下步骤：将溶剂、丙烯酸酯单体、紫外光聚合引发剂、热聚合引发剂加入到带有回流冷凝器装置和加热装置的容器中，并向混合液中持续通入氮气10‑30min；开启紫外线发生器，对反应液进行紫外线照射0.5‑5h，直到反应液沸腾并开始回流时停止紫外线照射；开启加热装置，使反应液保持稳定的回流状态，加热反应3‑5h后，停止加热，自然冷却至室温。本发明在传统方法的基础上，向反应液中添加紫外线光引发剂，并通过紫外线照射在室温下即开始反应，具有反应速率快、单体转化率高、产品固含量高等优点。

技术领域

本发明涉及化工产品制造技术领域，具体涉及一种溶剂性丙烯酸酯压敏胶的制备方法。

背景技术

压敏胶是一种在常温状态下有一定粘性的胶水，从临时固定到高温高压等特殊环境下能方便使用的一种胶黏剂。压敏胶作为天然橡胶、合成橡胶或硅胶等各种合成塑料的一种原料，其中丙烯酸酯压敏胶因具有良好的耐候性，耐油性和耐光性等特点，被广泛应用在胶带和胶板等领域。丙烯酸酯压敏胶有水性、溶剂性、无溶剂性等种类，其中溶剂性丙烯酸酯压敏胶的性能调整度很高，能用增粘剂、可塑剂、固化剂等添加剂来调节其性能。

溶剂性丙烯酸酯压敏胶一般的制备方法是利用溶剂、多种丙烯酸单体和热引发剂进行加热反应，分解后的热引发剂产生的自由游离基与丙烯酸酯单体反应后，成为高分子聚合体。溶剂有甲苯，乙酸乙酯，乙酸丁酯和甲醇等很多种类，根据其溶剂性，挥发性和反应性等特点来选择。丙烯酸酯单体有丙烯酸软单体，丙烯酸酯硬单体和反应型功能单体3种，根据物性需求，不同比例来混合出所需树脂。丙烯酸酯压敏胶通常的玻璃化转变温度是在零下15度以下。

热引发剂是在一定的温度下分解后的自由游离基将反应液进行聚合反应，根据分解温度使用的种类不同，一般使用偶氮化合物和过氧化合物。热引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、过氧化甲乙酮、过氧化苯甲酰和过氧化二异丙苯中的一种或多种。

溶剂性丙烯酸脂压敏胶的制备方法普通采用在溶剂的沸点状态下进行回流反应。这种方法比较容易处理反应时产生的热量。然而，这种方法要进行8～10小时的时间才能使丙烯酸酯单体的反应率达到98％以上。在溶剂的沸点以下的低温进行反应时，容易产生分子量较高的丙烯酸酯，且反应的温度调节非常困难。另外，在低温状态下反应时，热引发剂的分解时间将极度缓慢，需要24小时以上。因此，需要对溶剂性丙烯酸脂压敏胶的制备方法加以改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种溶剂性丙烯酸酯压敏胶的制备方法，在传统方法的基础上，向反应液中添加紫外线光引发剂，并通过紫外线照射在室温下即开始反应，具有反应速率快、单体转化率高、产品固含量高等优点。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种溶剂性丙烯酸酯压敏胶的制备方法，包括如下步骤：

1)将溶剂、丙烯酸酯单体、紫外光聚合引发剂、热聚合引发剂加入到带有回流冷凝器装置和加热装置的容器中，并向混合液中持续通入氮气10-30min以去除反应液中的氧气；

2)开启紫外线发生器，对反应液进行紫外线照射0.5-5h，直到反应液沸腾并开始回流时停止紫外线照射；

3)开启加热装置，使反应液保持稳定的回流状态，加热反应3-5h后，停止加热，自然冷却至室温。

根据以上方案，所述溶剂、丙烯酸酯单体分别为溶剂和丙烯酸酯单体总质量的40％-80％、20％-60％，所述紫外光聚合引发剂的加入量为丙烯酸酯单体质量的0.01％-0.5％(如果投放量低于0.01％，反应速度将变得非常缓慢；投放量高于0.5％，反应将急速加快，使分子量降低从而影响压敏胶的性能。)，所述热聚合引发剂的加入量为丙烯酸酯单体质量的0.01％-1.0％。

根据以上方案，所述溶剂包括乙酸乙酯、甲苯、乙酸丁酯、甲醇中的任意一种或一种以上的混合物。