[发明专利]一种防霉高耐紫外线压结砖

说明书

技术领域

本发明涉及压结砖的技术领域，尤其涉及一种防霉高耐紫外线压结砖。

背景技术

为了保护日益减少的耕地，国家已明令禁止粘土砖的生产，过去，也曾尝试用水泥砖代替粘土砖，但水泥砖的生产和使用成本较高，同时还存在自身自量大，不适应高层建筑使用的缺陷，近年来国内开发一种免烧砖，其主要采用粉煤灰与水泥搅拌后压制成形，这种采用粉煤灰与水泥搅拌压制成型的免烧砖存在防霉性差,耐紫外线性能无法满足实际使用时的需求，故此亟需开发一种具有优异的防霉和耐紫外线性能来解决现有技术中的问题。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种具有优异的防霉和耐紫外线性能。

本发明提出的一种防霉高耐紫外线压结砖，其原料按重量份包括：普硅42.5水泥100-120份、氟碳树脂40-50份、六甲氧基甲基三聚氰胺树脂3-15份、纳米硼酸锌2-5份、氧化钙5-15份、硅酸钙2-6份、硫酸钠4-8份、硅酸钠2-5份、石灰膏2-5份、疏水性气相二氧化硅1-4份、云母粉4-8份、氢氧化镁3-9份、纳米碳酸钙4-8份、陶土15-25份、珍珠岩2-5份、高岭土1-4份、玄武岩纤维2-5份、硅烷偶联剂KH-570 2-5份、中砂20-30份、防霉改性助剂10-20份、耐紫外线改性填料15-25份。

优选地，防霉改性助剂的原料按重量份包括：碳纳米管4-8份、滑石粉2-6份、硬脂酸1-5份、有机膨润土3-6份、茶皂素2-4份、氟化碳2-6份、氯化石蜡1-5份、氟微粉3-6份、浓硫酸4-8份、乙醇溶液3-9份、二羟甲基丙酸2-4份、羟基氟硅油1-5份、二异氰酸酯3-8份、二月桂酸二丁基锡2-6份、硅烷偶联剂KH-570 3-9份、聚丙烯2-5份、甲基丙烯酸甲酯1-6份。

优选地，防霉改性助剂按如下工艺进行制备：将碳纳米管、滑石粉、硬脂酸、有机膨润土、茶皂素、氟化碳、氯化石蜡、氟微粉和浓硫酸混合均匀，升温，保温，然后搅拌，趁热过滤，洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨过筛，然后加入乙醇溶液混合均匀，水浴中搅拌分散，然后添加二羟甲基丙酸、羟基氟硅油、二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡、硅烷偶联剂KH-570、聚丙烯和甲基丙烯酸甲酯混合均匀，升温，保温，静置分层，抽滤，洗涤，真空干燥至恒重，研磨过筛，冷却至室温得到防霉改性助剂。

优选地，防霉改性助剂按如下工艺进行制备：将碳纳米管、滑石粉、硬脂酸、有机膨润土、茶皂素、氟化碳、氯化石蜡、氟微粉和浓硫酸混合均匀，升温至80-90℃，保温20-50min，然后于850-1050r/min转速搅拌2-4h，趁热过滤，洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨过筛，然后加入乙醇溶液混合均匀，于45-55℃水浴中于1200-1400r/min转速搅拌分散2-4h，然后添加二羟甲基丙酸、羟基氟硅油、二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡、硅烷偶联剂KH-570、聚丙烯和甲基丙烯酸甲酯混合均匀，升温至75-85℃，保温5-7h，静置分层，抽滤，洗涤，于750-850℃真空干燥至恒重，研磨过筛，冷却至室温得到防霉改性助剂。

优选地，耐紫外线改性填料的原料按重量份包括：硝酸锌4-8份、去离子水5-15份、硅烷偶联剂KH-560 4-9份、质量分数为6-8％的碳酸钠溶液2-5份、硅藻土1-6份、聚磷酸铵3-6份、甲基纤维素4-8份、十六烷基三甲氧基氯化铵3-9份、N,N-二环己基碳酰亚胺2-5份、丙三醇二乙酸酯1-6份、硅烷偶联剂KH-570 4-8份、纳米二氧化钛3-5发、二月桂酸二丁基锡2-6份。

优选地，耐紫外线改性填料按如下工艺进行制备：将硝酸锌溶于去离子水中，然后滴加硅烷偶联剂KH-560混合均匀，然后升温，保温，然后加入碳酸钠溶液混合均匀，接着加入氨水调节pH，然后接着过滤，洗涤，烘干，冷却至室温得到物料A；向物料A中加入硅藻土、聚磷酸铵、甲基纤维素、十六烷基三甲氧基氯化铵、N,N-二环己基碳酰亚胺、丙三醇二乙酸酯、硅烷偶联剂KH-570、纳米二氧化钛和二月桂酸二丁基锡混合均匀，然后升温，保温，接着搅拌，冷却至室温得到耐紫外线改性填料。