[发明专利]一种高熵合金高效控轧改性方法在审

专利信息
申请号: 201711143456.3 申请日: 2017-11-17
公开(公告)号: CN108004492A 公开(公告)日: 2018-05-08
发明(设计)人: 李洪洋;曾申涛;宋明龙;张晶;蔡艾君 申请(专利权)人: 北京理工大学
主分类号: C22F1/16 分类号: C22F1/16;C21D8/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 100081 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 合金 高效 改性 方法
【权利要求书】:

1.本发明属于金属材料通过塑性成形进行加工改性的技术方法,是一种专门针对晶格畸变严重,在变形过程中容易开裂的高熵合金的高效控轧塑性改性技术方法,具体按以下步骤完成:

第一步:根据高熵合金块的形状,从多组辊径中选择合适的一组,将高熵合金块在该辊径下进行轧制,轧制过程中,合金块沿着辊径方向厚度变薄,合金内部垂直于辊径方向的裂纹和气孔等缺陷得到有效闭合消除,垂直于轧制方向的合金块的两端自由变形;

第二步:轧制完成后,很快地将完成第一步轧制的合金块以轧制方向为轴旋转90度,将第一步轧制完成后宽度方向尺寸变长的一侧作为轧制端面,再选择一组辊径进行轧制,垂直于辊径方向的裂纹和气孔等缺陷也得到闭合消除;

第三步:将完成第二步轧制过程的合金块沿轧制方向再次旋转90度,再选择一组辊径进行轧制,沿轧制方向的裂纹和气孔等缺陷也得到闭合消除;

第四步:重复以上步骤,对高熵合金块进行反复多道次轧制。

2.根据权利要求1所述的一种专门针对晶格畸变严重,在变形过程中容易开裂的高熵合金的约束控轧塑性改性技术方法,其特征在于:1.将轧辊设计成阶梯式直径,即适用于对不同厚度的材料的轧制,也适用于对同一材料进行阶梯式轧制,可以进行灵活的组合变形,机械化程度高,大大提高了轧制的效率,使得小批量生产更方便,降低了生产成本;2.高熵合金铸态组织以粗大的枝晶为主,严重影响其综合力学性能的发挥,尤其在动态冲击条件下,极易诱发断裂,存在巨大的工程隐患,需要进行塑性加工改性,而由于高强度高熵合金往往晶体畸变严重,塑性加工过程中易发生开裂,通过全方位重复轧制加工可以有效提高压缩应力,完成破碎粗大枝晶,细化晶粒,改善材料的微观组织与力学性能,实现加工改性;高熵合金相对于传统合金具有一些无法比拟的优异性能,如高强度、高硬度以及高耐磨性,因此高熵合金可进行多道次反复轧制,得到的产品将具有极好的力学性能以满足各种不同的服役环境;3.阶梯形轧辊,轧制效率极高,第一轧制道次完成后即可马上进行第二道次的轧制,可避免传统轧制过程因冷却不均匀而产生残余应力,同时由于轧制生产效率高,材料温降小,多工步轧制过程中无需中间加热,显著降低生产成本,提高生产效率;4.由于高熵合金中大原子半径组元的存在,导致其存在严重的晶格畸变,在塑性变形过程中容易开裂,裂纹的存在必然会影响到材料的使用性能,而通过反复多道次的轧制过程,可以有效的减少合金内部的缺陷,本发明轧制过程中坯料降温小,更有利于快速细化晶粒。

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