[发明专利]一种开合角模具

说明书

本发明公开了一种开合角模具，其特征在于，包括开合角上模具、开合角下模具、压块和垫块，所述开合角上模具包括装配板和角型支撑板，所述装配板顶部四角设有四个装配孔，所述角型支撑板底部焊接在装配板的底面上，所述角型支撑板前侧面上安装有三组不同角度的压块，所述开合角下模具顶部设有角槽，所述垫块安装在角槽顶端右侧面上。本发明进行了优化升级，降低了因油缸损坏导致停产的可能性，本发明体积小、结构简单，生产成本低，加工精度高，生产效率明显提高。

技术领域

本发明涉及机械制造领域，具体涉及一种开合角模具。

背景技术

在角钢制作过程中，需要用到开合角模具对角钢进行加工，目前同类模具存在以下缺陷：

1、模具工作时采用油缸加紧工件，由于活塞杆承受轴向以外的力，因此油缸易损坏，导致客户经常无法正常工作；

2、由于体积大，结构复杂，造成更换模具难，生产成本高；

3、有些客户采用简单机几块板为下模具、上模具采用普通板料焊接而成，导致加工的工件精度低且变形严重，常常达不到技术要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种开合角模具。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种开合角模具，包括开合角上模具、开合角下模具、压块和垫块，所述开合角上模具包括装配板和角型支撑板，所述装配板顶部四角设有四个装配孔，所述角型支撑板底部焊接在装配板的底面上，所述角型支撑板前侧面上安装有三组不同角度的压块，所述开合角下模具顶部设有角槽，所述垫块安装在角槽顶端右侧面上。

由于采用了上述技术方案，本发明具有以下有益效果：1.本发明去除老式开合角的油缸加紧机构，上、下模具均采用焊接模式，防止了因油缸损坏而使客户停产；

2.本发明体积小、结构简单，因此更换模具简单，生产成本低；

3.本发明工件变形小，加工精度高；

4.本发明无需油缸加紧工件即可使用，因此效率提高2-3倍。

综上所述，本发明进行了优化升级，降低了因油缸损坏导致停产的可能性，本发明体积小、结构简单，生产成本低，加工精度高，生产效率明显提高。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1、开合角上模具，11、装配板，12、角型支撑板，13、装配孔，2、开合角下模具，21、角槽，3、压块，4、垫块。

具体实施方式

如图1所示，本发明包括开合角上模具1、开合角下模具2、压块3和垫块4，所述开合角上模具1包括装配板11和角型支撑板12，所述装配板11顶部四角设有四个装配孔13，所述角型支撑板12底部焊接在装配板11的底面上，所述角型支撑板12前侧面上安装有三组不同角度的压块3，所述开合角下模具2顶部设有角槽21，所述垫块4安装在角槽21顶端右侧面上。

通过以上设置，本发明的工作原理如下：把开合角上模具1通过装配孔13安装在动力装置上，将需要开合角的钢板放入角槽21上，启动动力装置，带动角型支撑板12向下运动，通过压块3实现钢板折弯的同时开合角。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的专利保护范围。