[发明专利]一种机床导轨防护罩的预紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及中小型数控机床导轨防护罩之间的连接紧固装置。

背景技术

机床导轨防护罩在给机床提供实用性的同时，还增加了机床的美观性，使整个机床的价值得到提升，在机床主轴加工零件的过程中，由于机床主轴运动受到导轨防护罩的牵制，即导轨防护罩运行不顺畅时，主轴就会受到影响，加工件表面会有花纹形成，影响加工件的质量，其次，导轨防护罩运行不顺畅时，防护罩会出现歪斜、卡死现象。

发明内容

为解决现有机床导轨防护罩运行不顺畅导致加工工件表面出现花纹、不平整，以及防护罩歪斜、卡死等技术问题，本发明提供一种机床导轨防护罩的预紧装置，具体结构包括：外观呈圆锥体，底部和顶部均为圆形的预紧圆台，该预紧圆台中部设有圆孔内腔，与底部贯通，靠近顶部处连通一小孔径的第一螺纹孔，预紧圆台的锥体两侧对称位置处设计有贯通的台阶孔，靠近预紧圆台的底部为小孔径的第二螺纹孔，与预紧圆台底部的圆孔内腔间隙配合安装的预紧块，其靠近预紧圆台内腔的一端，沿外圆周设有圆槽，靠近预紧圆台底面的一端向外延伸，固定在所述预紧块圆槽内的弹簧，弹簧可在预紧圆台的内腔中自由伸缩，固定在弹簧的自由端上的调节片，与预紧圆台顶部的第一螺纹孔连接的沉头螺钉。

该技术方案的技术效果在于：第一节防护罩的两外侧面安装预紧装置，预紧块抵住第二节防护罩，当任意防护罩受到使其可能发生偏移的作用力时，由于弹簧的反向作用力，会及时纠偏，保证每一节防护罩沿着导轨的中间位置运动，且运行顺畅。

为了使该预紧装置与防护罩之间的连接更加稳定，不易滑动、错位，对上述技术方案中的预紧圆台做了进一步的改进，具体为，预紧圆的底部还设有圆台，该圆台的内径和圆孔内腔的内径相同。在防护罩的相应连接部位开设装配此圆台的孔，该预紧装置与防护罩装配时，该圆台卡在防护罩的定位孔中，使装配稳固。

防护罩在拉伸和压缩的过程中，为降低相邻防护罩之间、以及预紧装置与防护罩之间的摩擦力，预紧块靠近预紧圆台底部的一端结构为滑块、圆柱形滚动体或球体。

为进一步减少防护罩之间、以及预紧装置与防护罩之间的摩擦力，可以在预紧块靠近预紧圆台底部的圆台上包裹衬垫，衬垫的材质选择软质金属或具有耐磨的非金属材料，如黄铜、铝、尼龙，聚氨酯。

附图说明

图1是本发明预紧装置的外观结构示意图；

图2是本发明预紧装置的主视图；

图3是本发明预紧装置的俯视图；

图4是本发明预紧装置沿图3的A-A截面的剖视图；

图5是本发明预紧装置与机床导轨防护罩装配后的半剖视图，图中a、第一节防护罩，b、第二节防护罩；

图6是本发明预紧装置与机床导轨防护罩装配后的结构示意图，图中a、第一节防护罩，b、第二节防护罩，c、预紧装置。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图，对本发明做进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至图4所示为本发明预紧装置的结构示意图，具体包括：外观呈圆锥体，底部和顶部均为圆形的预紧圆台1，该预紧圆台中部设有圆孔内腔，与底部贯通，靠近顶部处连通一小孔径的第一螺纹孔11，预紧圆台的锥体两侧对称位置处设计有贯通的台阶孔，靠近预紧圆台的底部为小孔径的第二螺纹孔12，预紧圆台1的底部还设有圆台6，该圆台的内径和圆孔内腔的内径相同，与预紧圆台1底部的圆孔内腔间隙配合安装的预紧块2，其靠近预紧圆台内腔的一端，沿外圆周设有圆槽21，靠近预紧圆台底面的一端向外延伸，固定在所述预紧块圆槽21内的弹簧3，弹簧3可在预紧圆台的内腔中自由伸缩，固定在弹簧3的自由端上的调节片4，与预紧圆台顶部的第一螺纹孔11连接的沉头螺钉5，预紧块2靠近预紧圆台底部的一端面上设有圆台22，圆台22上包裹有衬垫7，衬垫为聚氨酯材料。

每节机床导轨防护罩的外侧面都设有安装预紧装置的多个定位孔，将本发明预紧装置底面处的圆台6嵌入防护罩上的定位孔中，将第二螺纹孔12对准防护罩上的定位孔，向第二螺纹孔12中安装沉头螺钉，将预紧装置固定在防护罩上，旋紧与第一螺纹孔11连接的沉头螺钉5，沉头螺钉5将调节片4向内腔中部推进，调节片4压缩弹簧，使弹簧始终保持一定的弹性作用力，当导轨防护罩在运动过程中，某一节防护罩突然受到将其向一侧推移的作用力时，则一侧的预紧装置里的弹簧受到压力，弹簧收缩产生更大的反向弹力，于是向该防护罩施加一反向作用力，因此防护罩始终保持在中间运动。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包括在本发明范围内。