[发明专利]炉灰冷却收集系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种炉灰冷却系统，特别适用于生物质燃烧锅炉工作时对炉灰进行冷却处理时使用。

背景技术

目前锅炉工作是使用生物质燃烧，工作中会产生大量烟气烟气中含有炉灰，因炉灰颗粒细，质地轻，极易随风飘散，造成二次污染，再则，由于炉灰温度较高，接触到外界空气中的氧气后极易产生复燃，如不及时处理还会诱发火灾的发生。

国家专利局授权的专利号为2013205341179，公开了一种生物质燃气发生炉干式出灰装置及生物燃气发生炉，它包括收集器、密封式输送器及冷却系统，其特征在于：所述冷却系统包括冷却水塔与水槽；所述收集器支承于所述水槽中；所述冷却水塔支承于所述收集器的内表面上；所述冷却水塔的底部设有进水口，所述冷却水塔的顶部设有出水口；所述密封式输送器的进料端口连接所述收集器的底部端口。其不足之处是，先将炉灰通过冷却系统降温后再干式出灰，并且还要配套冷却水塔和水槽，结构复杂，浪费资源。

发明内容

本发明的任务是提出一种降低烟气中含有炉灰对大气的污染，并将收集到的炉灰与炉渣一起废物利用的炉灰冷却收集系统。

本发明的任务是这样完成的，其特征在于：除尘器通过风送管道与袋式除尘器连接，除尘器的出灰口安装有下料阀门，所述下料阀门与螺旋输送机连接，所述螺旋输送机出料口通过法兰与一级冷却输送机的进料口相连接，所述一级冷却输送机出料口通过法兰与二级冷却输送机连接，所述二级冷却输送机上的进料口与袋式除尘器连通，所述二级冷却输送机出料口一端伸入炉灰收集间其上安装有防尘布袋，所述炉灰收集间内设置有阻隔灰尘飞扬的防尘帘，炉灰收集间内设有水管。水管上安装有雾化喷头，所述一级、二级冷却输送机采用水冷式螺旋输送机。所述除尘器是多管除尘器。

本发明具有以下效果：本技术方案对生物燃烧锅炉产生的烟气中的炉灰进行冷却处理，再经过两次袋式除尘器的净化，并且将收集到的炉灰与炉渣可作为制肥原料，达到废物利用，节能减排，并且达到了环保规定的排放指标。

附图说明

图1是本系统的结构主视图；图2是图1的侧视图。

图面说明：1、除尘器，2、下料阀门，3、螺旋输送机，4、一级冷却输送机，5、风送管道，6、袋式除尘器，7、二级冷却输送机，8、防尘布袋，9、炉灰收集间，10、水管，11、雾化喷头，12、防尘帘。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

具体实施例如图1和图2所示，除尘器1通过风送管道5与袋式除尘器6连接，所述除尘器是多管除尘器，除尘器的出灰口安装有下料阀门2，所述下料阀门与螺旋输送机3连接，所述螺旋输送机出料口通过法兰与一级冷却输送机4的进料口相连接，所述一级冷却输送机出料口通过法兰与二级冷却输送机7连接，所述二级冷却输送机上的进料口与袋式除尘器6连通，所述二级冷却输送机出料口一端伸入炉灰收集间9其上安装有防尘布袋8，所述炉灰收集间内设置有阻隔灰尘飞扬的防尘帘12，炉灰收集间内设有水管10，水管上安装有雾化喷头11，所述一级、二级冷却输送机采用水冷式螺旋输送机。

综上所得，本发明由除尘器1、袋式除尘器6、螺旋输送机3、一级、二级冷却输送机4、7、炉灰收集间9、防尘布袋8、防尘帘12、水管10和雾化喷头11解决了对炉灰产生大量的烟气、造成二次污染之问题。

工作时，生物质燃烧锅炉在正常工作中，会产生大量烟气。烟气经空气预热器、省煤器后进入除尘器1，烟气在除尘器的作用下使烟气与大颗粒炉灰分离。大颗粒炉灰通过下料阀门2及螺旋输送机3的输送，使其进入一级冷却螺旋输送机4中，边输送边降温直至二级输送至冷却输送机7中。经螺旋输送机净化后的烟气并不能排除其中的细微颗粒，仍需再次经过袋式除尘器的净化，其筛下来的细微炉灰进入二级冷却螺旋输送机中。之后，冷却的所有炉灰会在冷却螺旋输送机的作用下在炉灰收集间中完成收集工作。在收集过程中，雾化喷头时刻打开，防尘帘放下，时刻降低炉灰的二次污染。

本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。