[发明专利]一种自动切割机

说明书

技术领域

本发明涉及不锈钢加工设备技术领域，具体为一种自动切割机。

背景技术

在现代工业行业中，钢材是一种被广泛使用的材料，然而刚购买的钢材有重有轻、有薄有厚，难以进行加工，需要进行切割才能进一步加工，钢材在切割时，很难稳定地固定住，通常人动持续操作夹体将钢材夹在切割板上进行切割，但是如果稍有不慎，没有用力夹紧，钢材则会脱落，造成切割失败，而且较大的钢材由于其重量较重、体积较大，在切割板上移动起来较为吃力，为此，本发明提出一种自动切割机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动切割机，包括底座和切割锯，所述底座上方固定安装有固定块，且固定块设有通孔，所述固定块通过通孔活动连接有拉杆，且拉杆一端固定连接有夹体，所述底座在拉杆正下方设有孔道，所述夹体下方固定连接有连接杆，且连接杆表面活动连接有压缩弹簧，所述连接杆外表面一侧设有传动齿，且连接杆通过传动齿传动连接有传动齿轮，所述传动齿轮背面通过连接轴固定连接有变向齿轮，且变向齿轮传动连接有齿轮轴，所述齿轮轴两端均设有齿轮，且齿轮轴另一端连接有支撑架，所述支撑架为H形结构，且支撑架左侧侧杆外端设有与齿轮轴配合使用的升降齿，所述支撑架中间设有滚轮，且底座在滚轮上方设有开孔。

优选的，所述滚轮中心设有转轴，且转轴两端均设有圆形卡块，所述支撑架两个侧杆内侧均分别设有与圆形卡块配合使用的圆形卡槽，所述滚轮通过圆形卡块活动连接在支撑架上。

优选的，所述连接杆在与压缩弹簧连接处设有限位凸环，所述压缩弹簧一端连接在限位凸环上，另一端固定连接在底座开设的孔道尾端。

优选的，所述支座上表面通过螺纹杆活动连接有与夹体配合使用的夹板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过向外拉动拉杆带动夹体向外运动，将待切割钢材放在底座上，向外拉动拉杆过程中，滚轮向上升起至底座上表面，使上表面待切割的钢材移动更加方便，当拉杆回推、夹板夹住钢材时，滚轮自动收缩进底座内，不影响切割钢材的稳定性；

2.通过压缩弹簧使夹体在不借用外力的情况下自动夹持住待切割不锈钢钢材，避免因工作人员推力不够，没有夹紧钢材，而导致切割失误，钢材损坏，该切割机不仅可以在切割时夹紧，在需要移动钢材时，也更加省力。

附图说明

图1为本发明结构剖视图；

图2为本发明结构侧视图；

图3为图1中A处结构放大示意图。

图中：1底座、11夹板、2切割锯、3滚轮、31支撑架、32升降齿、4拉杆、41夹体、5传动齿轮、6变向齿轮、7齿轮轴、8连接杆、81压缩弹簧、82传动齿、9固定块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种自动切割机，包括底座1和切割锯2，底座1上方固定安装有固定块9，且固定块9设有通孔，固定块9通过通孔活动连接有拉杆4，且拉杆4一端固定连接有夹体41，底座1在拉杆4正下方设有孔道，夹体41下方固定连接有连接杆8，且连接杆8表面活动连接有压缩弹簧81，连接杆8外表面一侧设有传动齿82，且连接杆8通过传动齿82传动连接有传动齿轮5，传动齿轮5背面通过连接轴固定连接有变向齿轮6，且变向齿轮6传动连接有齿轮轴7，齿轮轴7两端均设有齿轮，且齿轮轴7另一端连接有支撑架31，支撑架31为H形结构，且支撑架31左侧侧杆外端设有与齿轮轴7配合使用的升降齿32，支撑架32中间设有滚轮3，且底座1在滚轮3上方设有开孔，滚轮3可随支撑杆31上下移动，且滚轮3部分轮体可上升至开孔外，齿轮轴7、支撑架31、变向齿轮6和传动齿轮5均活动安装在底座1内，且有对应的结构保证其所在位置，支撑架31可随齿轮轴7带动升降齿32上下移动。

进一步地，滚轮3中心设有转轴，且转轴两端均设有圆形卡块，支撑架31两个侧杆内侧均分别设有与圆形卡块配合使用的圆形卡槽，滚轮3通过圆形卡块活动连接在支撑架31上，滚轮3可沿转轴转动；