[发明专利]一种茜草根粉体印花色浆的制备方法在审
申请号: | 201711142276.3 | 申请日: | 2017-11-17 |
公开(公告)号: | CN107829314A | 公开(公告)日: | 2018-03-23 |
发明(设计)人: | 曹根阳;刘冰倩;徐卫林;王运利;盛丹;潘恒 | 申请(专利权)人: | 武汉纺织大学 |
主分类号: | D06P1/34 | 分类号: | D06P1/34;D06P1/44 |
代理公司: | 武汉宇晨专利事务所42001 | 代理人: | 王敏锋 |
地址: | 430200 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 茜草 根粉体 印花 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种茜草根粉体印花色浆的制备方法,属于纺织印染技术领域。
背景技术
印花是纺织品染色方法之一,一般采用合成颜料、粘合剂和增稠剂配制印花色浆,如中国公开出版物《印染》,公开日期2005年,文章名称为“棉织物涂料印花”,该文献介绍了涂料印花技术,筛选出部分涂料印花色浆及配套助剂产品,其中配套助剂产品包括粘合剂、增稠剂和氨水,采用这些涂料色浆及配套助剂印制的产品手感好、牢度佳,不足之处是随着环保形势日益严峻,合成颜料的制备和使用均会造成一定的环境污染。
茜草属于茜草科多年生草本植物,具有行血止血、通经活络、止咳祛痰等多种药用功能,还具有有杀菌、芳香、无毒的特性,有一定的缓释性能。茜草根部含有茜素,呈紫红色、橙红色或红黄色,可用于提取天然染料,如中国公开出版物《毛纺科技》,公开日期2006年,文章名称为“茜草染料的提取及其在羊毛织物上的染色性能研究”,该文献介绍了采用酒精提取茜草染料,该技术得到的茜草色素在100℃以下温度范围内可以稳定存在,以其作为染液染色得到的染毛织物具有较红的颜色。不足之处在于茜草提取液耐酸、碱稳定性较差。中国公开出版物《针织工业》,公开日期2008年11月,文章名称为“茜草染料的粉末提取及其染色重现性研究”,该文献介绍了采用真空冷冻干燥法提取茜草染料粉末,该技术提取的茜草天然植物染料粉末呈干态的细粉状,其含水率小于1%,且利于定量称取,易溶于水,解决了天然植物染料易发霉变质的问题和无法定量使用的不足。不足之处在于色素的提取对茜草原有的内部结构产生破坏,使其具有的缓释功能无法显现。中国专利公布号CN104927393A,公布日2015年09月23日,发明创造的名称为“一种茜草植物染料的提取及染色方法”,该申请案公开了采用甲醇、β-D-1,4、外切木糖醇酶处理茜草根茎粉末,对其进行升温浸提后,将浸提液浓缩、冷却、干燥得到茜草染料。其不足在于染料提取过程中使用大量化学试剂,与节能环保的主题相悖。
发明内容
针对上述存在的问题,本发明的目的在于提供一种采用茜草根粉体替代传统颜料制备色浆的方法。为实现上述目的,本发明的技术方案为:
一种茜草根粉体印花色浆的制备方法,将粒径为100-200nm的茜草根粉体、粘合剂UDT、增稠剂按质量百分比分别为8-12%、86-91.5%、0.5-2%的比例混合,混合后在环境温度为26-28℃的条件下,在搅拌机内先以130-230r/min的转速搅拌17-27min,使其分散均匀,再以800-1000r/min的转速搅拌40-60min,静置,形成印花色浆。
由于采用了以上技术方案,因采用的茜草根粉体为纳米级的超细化粉体,仍可保持一定的的缓释功能,含有的茜素则可以赋予色浆颜色。本发明利用超细化茜草根粉体,代替传统的颜料颗粒,与粘合剂UDT和增稠剂制备出茜草根粉体印花色浆,可以从根本上解决颜料使用引发的环境污染问题。
通过在环境温度为20-28℃的条件下低速搅拌,茜草根粉体、粘合剂、增稠剂实现充分的混合,再以高速搅拌促使茜草根粉体与粘合剂UDT中的水分子结合,发生适量程度的溶胀,体积变大,使茜草根粉体颗粒之间的分散更加充分,粘合剂UDT更容易将其包覆在粘合剂膜中。此外,茜草根粉体属于含有纤维素成分的颗粒材料,与传统颜料颗粒相比具有更多的反应基团,分子链中的羟基可以与粘合剂UDT发生化学反应,增强了茜草根粉体颗粒与粘合剂之间的作用力。本发明茜草根粉体印花色浆的制备方法简单,设备少,成本低。利用上述方法制备的印花色浆对织物进行印花,所印的花型轮廓清晰,牢度良好,实现了茜草根的高效再利用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细描述:
一种茜草根粉体印花色浆的制备方法,采用超细粉体加工设备将干燥的茜草根加工成粒径为100-200nm的茜草根粉体,将茜草根粉体、粘合剂UDT、增稠剂按质量百分比分别为8-12%、86-91.5%、0.5-2%的比例混合,混合后在环境温度为26-28℃的条件下,在搅拌机内先以130-230r/min的转速搅拌17-27min,使其分散均匀,再以800-1000r/min的转速搅拌40-60min,静置,形成印花色浆。用制备好的印花色浆在纯棉织物表面进行印花,再测试印花色深和干、湿摩擦牢度。
具体实施例
实施例1
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