[发明专利]一种两通液压管接头的加工工艺

说明书

本发明提供一种两通液压管接头的加工工艺，包括以下步骤a、备料，根据液压管接头的外形以及尺寸选择相应的棒料；b、断料，根据液压管接头的长度尺寸进行断料，长度方向留有0.2‑0.3cm的余量；c、钳工，在断料的轴线上制备穿丝孔；d、车削加工，车削加工半精加工外径并留有0.02‑0.03mm余量，车削加工精加工两端的螺纹至尺寸要求；e、线切割，线切割中间的通孔至尺寸要求；f、镗孔，将通孔的两端进行镗孔至尺寸要求；g、热处理，对工件进行真空调质处理；h、磨床，外圆磨床将外径加工至尺寸要求；i、镜面抛光，对工件的外部以及内部进行镜面抛光。本发明两通液压管接头的加工工艺，工序安排合理得当、加工的精度高、加工效率快。

技术领域

本发明涉及一种液压管接头，特别涉及一种两通液压管接头的加工工艺。

背景技术

液压管接头是液压系统中，连接高压油管与高压油管之间的部件。液压管接头又可分为液压软管、高压球阀、快速接头、卡套式管接头、焊接式管接头、高压软管、过渡式管接头、卡套式管接头、二通式管接头、三通式管接头、非标式管接头、扩口式管接头、直角式管接头、旋转式管接头、快速接头、不锈钢管接头、铜接头等，现阶段的两通式管接头加工工艺较为复杂这样会延伸加工的时间造成了浪费并且由于工序安排不合理造成加工的精度较低。

发明内容

【1】要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是提供一种加工工艺简单、加工的精度高且加工速率快的液压管接头加工工艺。

【2】解决问题的技术方案

本发明提供一种两通液压管接头的加工工艺，其包括以下步骤：

a、备料，根据液压管接头的外形以及尺寸选择相应的棒料；

b、断料，根据液压管接头的的长度尺寸进行断料，长度方向留有 0.2-0.3cm的余量；

c、钳工，在断料的轴线上制备穿丝孔；

d、车削加工，车削加工半精加工外径1并留有0.02-0.03mm余量，车削加工精加工两端的螺纹2至尺寸要求；

e、线切割，线切割中间的通孔3至尺寸要求；

f、镗孔，将所述通孔3的两端进行镗孔至尺寸要求；

g、热处理，对车削加工的工件进行真空调质处理；

h、磨床，外圆磨床将所述外径1加工至尺寸要求；

i、镜面抛光，对工件的外部以及内部进行镜面抛光。

进一步的，在步骤e中，所述线切割为快走丝。

【3】有益效果

本发明两通液压管接头的加工工艺，工序安排合理得当、加工的精度高、加工效率快。

附图说明

图1为本发明两通液压管接头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，详细介绍本发明实施例。

参阅图1，本发明提供一种两通液压管接头的加工工艺，包括以下步骤：

a、备料，根据液压管接头的外形以及尺寸选择相应的棒料；

b、断料，根据液压管接头的的长度尺寸进行断料，长度方向留有 0.2-0.3cm的余量；

c、钳工，在断料的轴线上制备穿丝孔；

d、车削加工，车削加工半精加工外径1并留有0.02-0.03mm余量，车削加工精加工两端的螺纹2至尺寸要求；