[发明专利]一种复杂镁合金结构件的制造方法

权利要求书

1.一种复杂镁合金结构件的制造方法，包括：

1)采用激光快速成型机对UG软件制得的图进行打印成型，得到树脂模型，

所述树脂模型包括工件、浇注系统、浇口和冒口；

2)在步骤1)得到的树脂模型的表面刷涂锆溶胶，然后撒上刚玉砂，固化得到固化白玉砂的模型；

3)将固化白玉砂的模型放入砂箱，浇灌石膏浆料，得到石膏模型；

4)将稀土镁合金通过真空差压铸造机在石膏模型中浇铸成型，得到复杂镁合金结构件。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述打印成型的工艺参数为：分层厚度：0.08～0.35mm；扫描速度：7000～9000mm/s；成型速度：90-130cm³/h；成型材料：树脂砂。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述刚玉砂的目数为60～150目。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤2)固化的温度为35～65℃。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述石膏浆料由以下组分组成：α石膏25～35重量份，铝矾土粉20-30重量份，铝矾土砂10-23重量份，石英粉10-20重量份，硫酸镁5-15重量份，辅料1.5～3重量份和余量水。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中浇灌石膏浆料后还包括将硬化的石膏型移入烘干炉烘干、脱蜡和焙烧，然后得到石膏模型。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述焙烧的温度为500～700℃。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述稀土镁合金，以重量份数计，由以下组分组成：

Al：8.5-9.5重量份，Zn：0.4-0.8重量份，RE：0.3-0.8重量份，Mn：0.1-0.3重量份，余量为Mg。

9.根据权利要8所述的制备方法，其特征在于，所述RE为含有75～85wt％的Y的混合稀土。

10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤4)浇铸成型的工艺参数为：升液充型速率20-100mm/s，同步工作压力：0.6～1.0MPa，工作压差0.15～0.4MPa，压差控制误差：±0.001MPa，保压时间20～40min。