[发明专利]一种电池石墨粉碎碾压装置

说明书

本发明公开了一种电池石墨粉碎碾压装置，属于电池生产加工设备领域，包括上端盖、第一过滤板、碾压装置、排料管、底座、第一粉碎刀片、壳体和储料腔；所述壳体顶端设置有上端盖，上端盖通过螺母和螺栓相互旋合和壳体顶端固定连接；所述第二粉碎刀片设置有多个，固定设置在第二粉碎轴的左右两侧，且与第一粉碎刀片交叉设置；本发明结构简单，设计合理，使用方便；能够对对电池石墨进行粉碎处理，粉碎过后的垃圾从第一过滤板过滤出去，通过碾压装置将粉碎的电池石墨进行压榨，第二过滤板不符合条件的电池石墨从出料管排出去，然后符合条件的从第二过滤板排入储料腔，储料腔底部设置有倾斜排料板，便于完全排料。

技术领域

本发明涉及一种电池生产加工设备领域，具体是一种电池石墨粉碎碾压装置。

背景技术

由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用；随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流；锂电池负极材料通常采用石墨等材料；现有石墨粉碎机包括粉碎罐和电机；罐体内设有转轴和粉碎刀片，通过电机调动转轴进而带动粉碎刀片粉碎石墨原料；但这样的粉碎机的粉碎效果不好，粉碎时间长，难以将石墨加工成需要的粒径；因此，我们需要一种电池石墨粉碎碾压装置。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种结构合理且使用方便的电池石墨粉碎碾压装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电池石墨粉碎碾压装置，包括上端盖、第一过滤板、碾压装置、排料管、底座、第一粉碎刀片、壳体和储料腔；所述壳体顶端设置有上端盖，上端盖通过螺母和螺栓相互旋合和壳体顶端固定连接；所述上端盖上设置有第一粉碎电机、进料斗和第二粉碎电机，上端盖下方设置有粉碎腔；所述进料斗设置在上端盖的中心线上；所述第一粉碎电机固定设置在上端盖顶端左侧，且与第一粉碎轴固定连接；所述第二粉碎电机设置在上端盖顶端右侧，且与第二粉碎轴固定连接；所述第二粉碎刀片设置有多个，固定设置在第二粉碎轴的左右两侧，且与第一粉碎刀片交叉设置；所述第一过滤板水平设置在粉碎腔底部，第一过滤板的左右两端与粉碎腔的左右两内壁固定连接；所述储料腔设置在壳体内腔底部，储料腔顶部设置有第二过滤板；所述第二过滤板倾斜设置在储料腔底部，左侧高于右侧，第二过滤板右侧设置有出料管；所述排料管设置在储料腔左侧，排料管上还设置有控制阀；所述进料斗顶端通过铰链设置有盖板；所述减震装置包括弹簧、导套和导柱；所述弹簧顶部和壳体固定连接，底部和底座固定连接，弹簧内部设置有导柱和导套；所述导柱顶部与壳体固定连接，底部设置在导套中，导套底部和底座固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述第一粉碎刀片设置有多个，且均匀的设置在第一粉碎轴的左右两侧。

作为本发明进一步的方案：所述碾压装置固定设置在第一过滤板底部。

作为本发明进一步的方案：所述储料腔底部设置有倾斜排料板，倾斜排料板右端高左端低。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体设置在底座上方，壳体和底座之间设置有减震装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明结构简单，设计合理，使用方便；粉碎腔的设置，能够对对电池石墨进行粉碎，加快装置的处理效率，粉碎过后的垃圾从第一过滤板过滤出去，通过碾压装置将粉碎的电池石墨进行压榨，第二过滤板不符合条件的电池石墨从出料管排出去，然后符合条件的从第二过滤板排入储料腔，储料腔底部设置有倾斜排料板，便于完全排料。

附图说明

图1为电池石墨粉碎碾压装置的结构示意图。

图2为电池石墨粉碎碾压装置中进料斗的结构示意图。

图3为电池石墨粉碎碾压装置中减震装置的结构示意图。