[发明专利]PVC壁纸涂布生产线

说明书

技术领域

本发明涉及一种壁纸，尤其涉及一种PVC壁纸涂布生产线。

背景技术

PVC壁纸涂布生产线主要包括：壁纸印刷装置、壁纸烫金装置和壁纸收卷装置。目前，壁纸涂布生产线主要包括以下几个缺点：一、现有的壁纸印刷装置在印刷过程中，壁纸的涨紧力和平整度达不到要求，容易使印刷部分产生褶皱，印刷效果差，严重影响壁纸的质量；二、现有的壁纸烫金装置在烫金过程中，一台机器只能加工一种宽幅的壁纸和烫金膜，局限性比较大，投资成本大，适用范围小；三、现有的壁纸收卷装置每次一卷收满后需要停机将收满后的壁纸收料辊卸下更换新的收料辊，才能继续收卷，耽误工作效率，满足不了人们的生产需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种工作效率高的PVC壁纸涂布生产线。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：PVC壁纸涂布生产线，包括：壁纸印刷装置，设置在壁纸印刷装置后端的壁纸烫金装置和设置在

壁纸壁纸烫金装置后端的壁纸收卷装置，所述壁纸印刷装置的结构包括：印刷机架，在所述印刷机架前端下方设置有壁纸放料辊，在所述壁纸放料辊后端上方的印刷机架上设置有支撑辊，在所述支撑辊后端的印刷机架上设置有油墨槽，在所述油墨槽内设置有印刷辊，在所述印刷辊与支撑辊之间的印刷机架上设置有支架，在所述支架上通过调节螺栓和调节螺母设置有刮墨刀，在所述油墨槽后端的印刷机架上设置有烘箱，在所述烘箱后端的印刷机架上设置有出料辊，在所述壁纸放料辊与支撑辊之间的印刷机架上设置有上自动涨紧导辊装置和下自动涨紧导辊装置，所述上自动涨紧导辊装置和下自动涨紧导辊装置的机构相同，所述上自动涨紧导辊装置的结构包括：涨紧辊，在所述涨紧辊的两端分别通过转轴（转动设置在轴承座内，所述轴承座的两侧分别通过滑杆滑动设置在印刷机架上，在所述滑杆伸出印刷机架的一端上设置有螺杆，在所述螺杆上设置有限位螺母，在所述轴承座与印刷机架之间的滑杆上设置有涨紧弹簧，所述涨紧弹簧的一端与轴承座相抵，所述涨紧弹簧的另一端与印刷机架相抵，所述壁纸烫金装置的结构包括：烫金机架，在所述烫金机架的前侧上端设置有前牵引对辊，在所述烫金机架的后侧上端设置有后牵引对辊，在所述前牵引对辊下端的烫金机架上从前往后依次设置有小宽幅烫金膜放料辊、中等宽幅烫金膜放料辊和大宽幅烫金膜放料辊，在所述后牵引对辊下端的烫金机架上从前往后依次设置有与大宽幅烫金膜放料辊相互配合的大宽幅废膜收卷辊、与中等宽幅烫金膜放料辊相互配合的中等宽幅废膜收卷辊和与小宽幅烫金膜放料辊相互配合的小宽幅废膜收卷辊，在所述前牵引对辊和后牵引对辊之间的烫金机架内从上往下一次设置有大宽幅烫金辊组、中等宽幅烫金辊组和小宽幅烫金辊组，所述大宽幅烫金辊组包括：大宽幅烫金辊和大宽幅橡胶辊，所述中等宽幅烫金辊组包括：中等宽幅烫金辊和中等宽幅橡胶辊，所述小宽幅烫金辊组包括：小宽幅烫金辊和小宽幅橡胶辊，所述壁纸收卷装置的结构包括：收卷机架，在所述收卷机架的前端设置有输送对辊，在所述输送对辊的后端设置有圆筒架，所述圆筒架的两端分别通过转轴转动设置在轴承座内，所述轴承座通过支撑架支撑在收卷机架上，所述转轴的一端伸出轴承座与伺服减速电机的电机轴相连接，所述伺服减速电机固定设置在支撑架上，在所述圆筒架的前后两侧对称设置有可拆卸转轴，所述可拆卸转轴通过连接螺栓和连接螺母与圆筒架相连接，在所述壳拆卸转轴上套设有收料辊，在所述圆筒架的下端前侧设置有前红外线发射器，在所述圆筒架的上端后侧设置有后红外线发射器，在所述输送对辊和圆筒架之间的收卷机架下端设置有与前红外线发射器和后红外线发射器相互配合的红外线接收器，在所述输送对辊和圆筒架之间的收卷机架上端设置有裁切气缸，在所述裁切气缸的活塞杆上设置有裁切刀。

本发明的优点是：上述PVC壁纸涂布生产线，壁纸采用上下涨紧轮S走线，通过涨紧弹簧能够对壁纸始终进行自动涨紧，保证壁纸印刷时的涨紧力和平整度，印刷不会产生褶皱，印刷效果好，保证壁纸的质量，同时能够加工多种宽幅的壁纸和烫金膜，投资成本低，适用范围广，另外在收料辊收满壁纸后会自动实现裁剪，圆筒架会自动旋转180度，从而将新的收料辊送至正前方对壁纸进行第二次收卷，人们在不用停机的状态下可以更换正后方收满壁纸的收料辊，工作效率高，满足了人们的生产需求。

附图说明

图1为本发明PVC壁纸涂布生产线的结构示意图。

图2为图1中壁纸印刷装置的放大结构示意图。

图3为图1中壁纸烫金装置的放大结构示意图。

图4为图1中壁纸收卷装置的放大结构示意图。