[发明专利]一种简洁的高频消声器

说明书

技术领域

本发明涉及消声器，特别是一种简洁的高频消声器。

背景技术

为了提升高频消声量，对于扩张式消声器，常规的解决方案有两种，第一种方案是增加扩张腔内径，提升整个频段的消声量，带来的问题有主要有两个，其一是空间不够，消声器直径过大易产生与其他部件的碰撞，其二是过大的扩张比会使消声器上限截止频率下移，高频段消声量急剧降低；第二种方案是使用扩张腔长度更短的消声器，以使传递损失曲线的第一个峰值尽量接近目标高频，从而保证目标频率消声量不衰减。这主要会产生加工工艺方面的问题，即过短的扩张腔无法加工(因为长度太短无法夹持住)，例如4000Hz的异音，其扩张腔长度小于30mm，实际开发中难以实现。

另外也可以引入吸声材料，粘贴在消声器壁面或流动通道内，这一方面结构复杂，成本增加，另一方面影响流动，再者某些吸声材料不环保，在恶劣的工况条件下，易老化、脱落等，效果也不稳定。

发明内容

本发明的目的是要解决现有技术问题的不足，提供一种简洁的高频消声器。

为达到上述目的，本发明是按照以下技术方案实施的：一种简洁的高频消声器，包括扩张腔，所述扩张腔两端设有进气口和排气口，其特征在于进气口与排气口同轴或不同轴，扩张腔与进气口、排气口接不同轴。

进一步地，所述扩张腔直径为D，扩张腔轴线相对于进气口或排气口轴线的偏移量d，d/D的取值范围：0.08～0.3。

进一步地，所述连接部是一个偏心圆台，所述偏心圆台长轮廓线与扩张腔中轴线成α角，α取值范围为45～75度。

进一步地，所述扩张腔长度和连接部长度之和为L，优选的L＝60mm，D＝30mm，d＝0.18。

进一步地，所述进气口管壁与扩张腔横截面成α＝55度。

进一步地，所述扩张腔内设有穿孔板，所述穿孔板固定连接在扩张腔内壁上。

进一步地，所述扩张腔内壁上粘贴有吸音材料。

与现有技术相比，本发明通过偏心改变扩张腔内声场声压的分布，使得在特定的高频段，出口处的声压远小于入口处的声压，从而提升消声量。该发明解决了消声器结构过大导致安装空间不够的问题，而且还解决了传统高频消声器扩张腔长度太短，加工工艺要求很高的难题。该发明相对于传统的粘贴吸引材料的消声器不仅环保而且还不会出现老化的现象。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明实施例1的结构示意图。

图3为本发明实施例2的结构示意图。

图4为本发明以扩张腔长度和连接部长度之和为40mm为例的声音响度传递损失对比图。

附图标记：1进气管，2连接部，3排气管、4扩张腔。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1、2所示的一种简洁的高频消声器，包括扩张腔4，所述扩张腔4两端连接部2，所述连接部2两端固定的连接有进气管1和排气管3，进气管1与排气管3同轴或不同轴，扩张腔4与进气管1、排气管3接不同轴。所述消声器扩张腔4直径为D，扩张腔4长度和连接部2长度之和为L，扩张腔4轴线相对于进气管1或排气管3轴线的偏移量d，d/D的取值范围：0.08～0.3。所述连接部2是一个偏心圆台，所述偏心圆台的长轮廓线与扩张腔4中轴线成α角，α取值范围为45～75度。优选的方案为L＝60mm、D＝30mm、d＝0.18，、α＝55度，可以有效增强3500～4000Hz以及4500～5000Hz的消声量。

实施例2

作为实施例1的改进方案，如图3所示，本实施例与实施例1不同之处在于：扩张腔4内设有穿孔板5，所述穿孔板5垂直于扩张腔4的轴线固定在扩张腔4内壁上。穿孔板数量可以根据需要调节，本实施例以3块为例。所述穿孔板拓宽消声器的降噪频谱，提高降噪量。

实施例3

本实施例与实施例1不同之处在于：扩张腔4内壁上粘贴有吸音材料，吸音材料多为疏松多孔的材料，声波深入材料的孔隙，且孔隙多为内部互相贯通的开口孔，受到空气分子摩擦和粘滞阻力，以及使细小纤维作机械振动，从而使声能转变为热能。