[发明专利]一种废气净化处理设备在审
申请号: | 201711140638.5 | 申请日: | 2017-11-16 |
公开(公告)号: | CN107837668A | 公开(公告)日: | 2018-03-27 |
发明(设计)人: | 刘金霞 | 申请(专利权)人: | 刘金霞 |
主分类号: | B01D53/78 | 分类号: | B01D53/78;B01D53/48;B01D53/56;B01D53/72 |
代理公司: | 北京冠和权律师事务所11399 | 代理人: | 朱健,陈国军 |
地址: | 101300 北京市顺*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废气 净化 处理 设备 | ||
技术领域
本发明属于环保设备技术领域,具体涉及废气净化处理设备。
背景技术
目前,普遍是通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分,达到保护环境、净化空气的目的,让我们的环境不受到污染。采用的废气处理方法主要是指运用不同工艺技术的以下几种:1)稀释扩散法,其原理:将有臭味的气体通过烟囱排至大气,或用无臭空气稀释,降低恶臭物质浓度以减少臭味。适用范围:适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。优点:费用低、设备简单。缺点:易受气象条件限制,恶臭物质依然存在。2)水吸收法,原理:利用臭气中某些物质易溶于水的特性,使臭气成分直接与水接触,从而溶解于水达到脱臭脱硫目的。适用范围:水溶性、有组织排放源的恶臭气体。优点:工艺简单,管理方便,设备运转费用低产生二次污染,需对洗涤液进行处理。缺点:净化效率低,应与其他技术联合使用,对硫醇,脂肪酸等处理效果差。3)曝气式活性污泥脱臭法,原理是将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中,通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质适用范围广。适用活性污泥经过驯化后,对不超过极限负荷量的恶臭成分,去除率可达99.5%以上。缺点:受到曝气强度的限制,该法的应用还有一定局限。4)活性炭处理,活性炭除臭设备采取切线出风、环状过滤、中间进风、上不加料、下部卸料的结构,克服了传统的活性炭过滤器过滤阻力大、面积小、占地面积大、设备投资高、更换活性炭困难等缺陷。活性炭净化装置由于采用切线出风,其方向不受场地条件限制可任意摆放,抽风机和设备对接极易,排放管可直接固定于设备上,系统整齐合理。适用于垃圾焚烧过程的垃圾坑除臭和低浓度有机废气等。
发明专利CN2010800492673X公开了废气处理系统技术废气处理方法,该专利的废气处理系统,具备使燃料燃烧的锅炉;来自锅炉的废气热量进行回收的空气加热器;利用吸收液将热量回收后的废气中包含的硫氧化物除去的脱硫装置,设有将从该排水供给单元将从所述脱硫装置排出的脱硫排水供给到锅炉供给燃料的路径、锅炉的炉内部,在空气加热器的上游侧具备将来自所述锅炉的废气中的氮氧化物除去的脱硝装置,在所述锅炉与脱硝装置之间、或脱硝装置与所述空气加热器之间的至少一方设有排水供给单元。
但是,目前普遍采用的现有技术和上述专利采用的方法,还不能符合环保的净化废气的要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,提供了一种废气净化处理设备,利用多重设置的且倾斜设置的废气净化单元、与各种阀体打开关闭的顺序设置的多种工况相结合,以及逆洗空气吸附剂等多种方法,达到取得对废气进行洁净空气的目的。
为解决上述问题,本发明提供的一种废气净化处理设备,包括与废气净化单元连接的控制单元、设置在气体管道上的若干阀体、风扇以及除尘器,所述废气净化单元包括侧面一侧设有舱门的箱本体,所述舱门上设有空气出口和逆洗空气出口,所述舱门相对一侧设有废气进口和逆洗空气进口,所述箱本体内部纵向顺序设有气储箱,所述气储箱上部和下部分别设有通过管道连接的内进气口和逆洗分支进口,所述气储箱与箱本体的底面设有倾斜的夹角且下部设有用于输送废料的输送设备,所述输送设备的端部设有废料收集装置,所述废料收集装置与废料出口连接,所述气储箱在开口位置设有用于层状放置吸附滤材的网格板,所述网格板上的通孔与进料箱的底部相通以使滤材对废气进行吸附,所述进料箱的第一进料口设置在箱本体的顶部,所述箱本体顶面的内部顺序设有第三储箱、第二温度传感器和用于搅拌内部废气的风扇,所述第三储箱和风扇设置在废气进口和气储箱之间,所述第三储箱设有第一喷头。
优选的技术方案,所述进料箱的端部设有挡板。
优选的技术方案,所述进料箱上设有第二储箱用于存储反应溶液,所述第二储箱的工作部底部设有若干个第二喷头能将反应溶液喷洒出来使废气中的硫化物、氮化物、二噁英发生化学反应,起到净化废气的作用。
优选的技术方案所述箱本体内部在废气进口和逆洗空气进口上分别横向设有压力传感器和数控阀门,所述废气进口和逆洗空气进口中间位置在箱本体内壁上设有压力传感器。
优选的技术方案,所述网格板的侧设有若干个温度传感器。
优选的技术方案,所述夹角的角度范围为30°~60°。
优选的技术方案,所述夹角的倾斜度数为30°、35°、40°、45°、50°、55°或60°。
优选的技术方案,所述进料箱上的挡板与第二储箱底部之间设有间隙,所述间隙值范围0.5mm~7mm。
优选的技术方案,所述间隙值为0.5mm、1.5mm、3mm、4mm、5mm或7mm。
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