[发明专利]金银花功能性饮料及其生产方法

权利要求书

1.一种金银花爽功能性饮料，其特征在于：由下列组份（按重量份数）：金银花20～25份；板蓝根8～12份；胖大海5～10份；甘草粉0.5～1份；低聚果糖10～15份；菊粉8～15份；白砂糖25～30份，经加工配制成金银花爽功能性饮料。

2.一种金银花爽功能性饮料的生产方法，包括所述金银花经加工提取金银花挥发油A和提取物B，所述板蓝根和胖大海经加工提取板蓝根和胖大海提取物C，所述甘草粉、低聚果糖、菊粉及白砂糖经加工得溶解液D，将金银花挥发油A和提取物B、提取物C及溶解液D，按重量比例添加至配料罐中混合，再添加其它辅料，用搅拌器搅拌均质，输入至高温瞬间杀菌机，杀菌、灌装、封盖既得金银花爽功能性饮料。

3.根据权利要求2所述的一种金银花爽功能性饮料的生产方法，其特征在于：其中所述金银花提取金银花挥发油A和提取物B的工艺步骤：

1）金银花按比例份量去杂、粉碎，置提取罐中温浸；原料和温水比例为1:20～25，温浸时间2.5～3小时，温度55～65℃；温浸后挤压金银花渣残液，合并提取液；将提取液送入高速碟片式分离机，去除提取液中杂质，再经1～2um的微滤棒过滤，过滤掉大分子物质得清滤液；

2）将上述清滤液进入低温反渗透膜浓缩，利用其温差、压差、浓度差和膜的截留作用浓缩，膜选择耐压大于30kgf/cm2，其中，浓缩中温度25～40℃、输入压力10～30kgf/cm2，滤除70%以上的水分子，保留其有效成分，降低浓缩中大量的蒸汽消耗量，而通过膜穿透的大量水分可转为下批次金银花温浸的溶媒；

3）将上述浓缩液置于带有挥发液冷离器的真空减压蒸馏罐中，予以加热蒸馏浓缩，液体中挥发性成分通过挥发液冷离器收集，利用油水分离器分离和溶媒吸附即为金银花挥发油A，罐体中液体不断加热浓缩成膏体即提取物B，密度在1.15～1.20，取出冷藏备用。

4.根据权利要求2所述的一种金银花爽功能性饮料的生产方法，其特征在于：其中所述板蓝根和胖大海经加工提取板蓝根和胖大海提取物C的工艺步骤：

1）板蓝根和胖大海按比例份量去杂、粉碎或切片，予以乙醚脱脂再热水浸提，原料和热水比1:20～25，其中，浸提温度80～90℃，控制板蓝根多糖和胖大海多糖类的得率；浸提时间6～7小时，多糖类的收率最佳；将上述浸提液送入高速碟片式分离机，离心后得清滤液；

2）将上述清滤液进入低温反渗透膜浓缩，利用其温差、压差、浓度差和膜的截留作用浓缩，膜选择耐压大于30kgf/cm2，其中，浓缩中温度25～40℃、输入压力10～30kgf/cm2，滤除70%以上的水分子，保留其有效成分，降低浓缩中大量的蒸汽消耗量，而通过膜穿透的大量水分可转为下批次板蓝根、胖大海浸提的溶媒；

3）将上述浓缩液再经减压浓缩罐浓缩，至相对密度为1.10～1.15的浓缩液，取出备用；

4）将上述浓缩液冷却至温度40-50℃时予以乙醇沉淀，用浓度为65～70%的乙醇，醇液比为4～5:1，醇沉时间20～24小时；醇液比控制在4～5:1，其吸附有效成分多糖类的作用最佳，同时提高后端乙醇回收、减压浓缩的效果；

5）取乙醇沉淀后的上清液，加入至带乙醇回收塔的减压浓缩罐，回收乙醇、减压浓缩；减压浓缩至相对密度1.15～1.20，再经真空干燥既得板蓝根和胖大海提取物C。

5.根据权利要求2所述的一种金银花爽功能性饮料的生产方法，其特征在于：其中所述甘草粉、低聚果糖、菊粉及白砂糖制作溶解液D的工艺步骤：

1）将甘草粉、低聚果糖、菊粉及白砂糖按比例份量，置溶解罐中加0.5～1倍纯化水，加热搅拌溶解；其中，蒸汽压力0.12～0.15Mpa，温度85～90℃，时间20～30分钟；

2）将上述溶解液冷却至50～60℃时，加入上述总量的0.3～0.5%的活性炭，再搅拌3～5分钟以均匀使活性炭吸附进行去杂、脱色；

3）上述溶解液经精密板框过滤机，通过滑石粉过滤层、滤纸过滤层过滤得得溶解液D，有效过滤液体中甘草粉的残留物及杂质，同时滑石粉可吸附活性炭的颜色使液体恢复本色，无色、无沉淀。

6.根据权利要求3所述的一种金银花爽功能性饮料的生产方法，其特征在于：所述提取物B有效成分为绿原酸、黄酮类。

7.根据权利要求4所述的一种金银花爽功能性饮料的生产方法，其特征在于：所述提取物C主要成分为板蓝根、胖大海多糖及多糖类成分。