[发明专利]一种盲孔研磨装置及其研磨方法

说明书

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，涉及一种盲孔研磨装置，本发明还涉及上述研磨装置的研磨方法。

背景技术

在阀体类零件中，常有一些较深的台阶孔、盲孔用于安装气密封零件，通常对孔的尺寸和表面质量都有很高的要求，常规用于气密封的孔其表面粗糙度要求为0.4μm,但由于其空间的限制而且是盲孔，在普通的数控镗铣床上无法保证孔的表面精度要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种盲孔研磨装置，解决了现有研磨装置无法保证盲孔所需表面精度的问题。

本发明的另一目的在于提供一种盲孔研磨方法，解决了现有研磨方法操作复杂的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种盲孔研磨装置，包括微调拉杆，沿微调拉杆外壁套接有芯轴，微调拉杆一端设置有扁方，扁方突出于芯轴，微调拉杆另一端伸出芯轴，芯轴靠近扁方一端由内而外依次套接有锥形研磨头、微调螺母，芯轴套接有研磨头的外侧壁上设置有锥形面，研磨头能沿锥形面运动，沿研磨头侧壁轴向开设有开口，微调螺母内远离芯轴一端分别设置有互相不接触的微调扁方和贯通扁方，且微调扁方、贯通扁方均与扁方相适配，贯通扁方位于微调螺母自由端；

还包括有定位芯轴，定位芯轴上开设有与微调螺母相适配的方孔，沿方孔外周开设有与研磨头相适配的凹槽。

本发明的特点还在于，

芯轴远离研磨头一端连接有旋转加力杆。

微调拉杆远离扁方一端连接有手把。

研磨头的外圆周上开设有螺旋沟槽。

芯轴中部连接有固定装置。

固定装置包括套接在芯轴上的轴套，轴套上套接有轴承，芯轴还套接有轴承套圈，轴承和轴套位于轴承套圈内侧；芯轴外壁上开设有定位槽，定位槽上卡接有插板，插板通过螺钉与轴套固定。

定位芯轴外圆周上开设有卡槽，卡槽上连接有弧形定位板，定位板一端连接有定位压板，定位板通过定位压板与定位芯轴固接。

本发明所采用的另一种技术方案是，一种盲孔研磨装置的研磨方法，具体包括以下步骤：

步骤1、先测量研磨孔中心与待研磨零件端面的距离H值，再将定位板与卡槽卡接后，定位板一端与待研磨零件端面接触，将定位板另一端通过定位压板与定位芯轴固定，再将微调螺母置于方孔内侧，研磨头置于凹槽内侧，然后根据H值将定位芯轴伸入待研磨零件的通孔内，使方孔的中心与待研磨零件的研磨孔中心对应；

步骤2、先将芯轴依次穿过研磨头、微调螺母，再通过移动微调拉杆使扁方伸入贯通扁方内侧，再通过调节微调拉杆使扁方移动至微调扁方内侧后，旋转微调拉杆使微调螺母与芯轴套接，然后将微调拉杆向远离定位芯轴方向移动至微调螺母脱离方孔的位置，最后将定位芯轴移出待研磨零件的通孔；

步骤3、移动微调拉杆将研磨头调节至待研磨零件的研磨位置进行研磨，并通过手把旋转微调拉杆，微调螺母带动研磨头沿芯轴的锥形面运动，研磨头沿开口涨开实现微调。

本发明的有益效果在于：

(1)本发明的盲孔研磨装置，通过微调螺母、微调拉杆、扁方、研磨头、芯轴、微调扁方及贯通扁方的相互配合，不仅能实现盲孔的研磨，而且能保证待研磨零件盲孔表面精度；

(2)本发明的盲孔研磨装置，零件结构简单，制造成本低；

(3)本发明的研磨方法，研磨过程方便快捷，能有效提高生产效率。

附图说明

图1是本发明一种盲孔研磨装置的结构示意图；

图2是本发明一种盲孔研磨装置内微调拉杆的结构示意图；

图3是本发明一种盲孔研磨装置内研磨头的结构示意图；

图4是本发明一种盲孔研磨装置内微调螺母的结构示意图；

图5是本发明一种盲孔研磨装置内定位芯轴的结构示意图；

图6是本发明一种盲孔研磨装置内芯轴的结构示意图。

图中，1.微调拉杆，2.芯轴，3.扁方，4.研磨头，5.微调螺母，6.开口，7.微调扁方，8.贯通扁方，9.定位芯轴，10.方孔，11.旋转加力杆，12.手把，13.螺旋沟槽，14.轴套，15.轴承，16.轴承套圈，17.定位槽，18.插板，19.定位板，20.定位压板，21.卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。