[发明专利]一种硫掺杂氧化锌量子点修饰多孔石墨相碳化氮复合材料的制备方法及其应用

权利要求书

1.一种硫掺杂氧化锌量子点修饰多孔石墨相碳化氮复合材料，其特征在于，该复合材料为硫掺杂氧化锌量子点修饰的多孔石墨相碳化氮，制备方法为自牺牲模板法；所述的石墨相碳化氮为多孔结构，孔径大小为2 nm -100 nm，比表面积为60 m²/g；所述的硫掺杂氧化锌量子点，均匀生长在多孔石墨相碳化氮的表面及孔道里，颗粒尺寸为2.5 nm - 5.5nm。

2.权利要求1所述硫掺杂氧化锌量子点修饰多孔石墨相碳化氮复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）二水合醋酸锌(Zn(CH₃COO)₂·2H₂O)和硫脲((NH₂)₂CS)加入乙二胺中，搅拌至完全溶解，将溶液转移至聚四氟乙烯反应釜中，保温反应15-25h后，自然冷却至室温收集产物，用水和乙醇洗涤，真空烘干后收集，得到ZnS(en)_0.5前驱体；

（2）将ZnS(en)_0.5前驱体加入到去离子水中，超声分散，加入尿素，50-100℃下水浴，至完全蒸干，收集产物；

（3）将上述产物转移至坩埚中，用马弗炉加热至500-600℃，保温反应3-5h，冷却至室温后收集产物。

3.根据权利要求2所述的硫掺杂氧化锌量子点修饰多孔石墨相碳化氮复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中Zn(CH₃COO)₂·2H₂O与(NH₂)₂CS的摩尔比为1：1-4。

4.根据权利要求2所述的硫掺杂氧化锌量子点修饰多孔石墨相碳化氮复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）ZnS(en)_0.5前驱体与尿素的质量比为1：30-100。

5.根据权利要求2所述的硫掺杂氧化锌量子点修饰多孔石墨相碳化氮复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中在150-200℃下保温反应15-25h。

6.根据权利要求2所述的硫掺杂氧化锌量子点修饰多孔石墨相碳化氮复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中在180℃下保温反应18h。

7.根据权利要求2所述的硫掺杂氧化锌量子点修饰多孔石墨相碳化氮复合材料的制备方法，其特征在于，水浴反应温度为80℃。

8.根据权利要求2所述的硫掺杂氧化锌量子点修饰多孔石墨相碳化氮复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（3）中马弗炉内加热温度至550℃，加热时的升温速率为15 ℃/min，保温反应4h。

9.权利要求2-8任意一项所制备得到的硫掺杂氧化锌量子点修饰多孔石墨相碳化氮复合材料在降解罗丹明B上的应用。