[发明专利]一种高效率刹车盘生产设备及应用

说明书

一种高效率刹车盘生产设备及应用。一种高效率刹车盘生产设备，其组成包括:炉体（1），所述的炉体（1）内的外圆设置有9根均匀分布的料柱（2），所述的炉体（1）内的中间部位设置3根中心料柱（3），所述的料柱（2）包裹在圆筒形外加热器（4）内，所述的炉体（1）的底部设置3个辅助加热器（5），所述的辅助加热器（5）作用于所述的中心料柱（3）。本发明用于生产刹车盘。

技术领域

本发明涉及一种高效率刹车盘生产设备及应用。

背景技术

随着碳陶刹车盘优异的性能目前广泛用于高速列车、汽车和飞机上的刹

车材料；

主要是粉末冶金和C/C 复合材料；然而，粉末冶金刹车材料存在高温容

易粘结、摩擦性能衰退、高温强度下降显著、抗热震能力差、使用寿命短等

缺点；与传统金属及半金属刹车材料相比，C/SiC其具有密度低、强度高、摩

擦性能稳定、摩擦量制动比大、耐高温、使用寿命长等优点。因此， 刹车材

料在高速列车、汽车、飞机等领域具广阔应用前景。目前已在保时捷911、奥

迪A8L、法拉利等高档汽车上得以应用但其C/C材料生产周期长约600h及

生产成本高等问题，制约了其进一步发展及应用。

目前在国内生产C/C刹车材料的生产设备主要是以真空感应炉为主，因只有外坩埚发热国内最大直径1600mm高2000mm均温区±20℃，有效利用空间受均温区直径影响，大批量低成本生产成为行业内主要瓶颈。

发明内容

本发明的目的是提供一种提高了碳刹车盘的生产效率，降低了其生产成本，稳定生产质量，延长了使用寿命的一种高效率刹车盘生产设备及应用。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种高效率刹车盘生产设备，其组成包括:炉体（1），所述的炉体（1）内的外圆设置有9根均匀分布的料柱（2），所述的炉体（1）内的中间部位设置3根中心料柱（3），所述的料柱（2）包裹在圆筒形外加热器（4）内，所述的炉体（1）的底部设置3个辅助加热器（5），所述的辅助加热器（5）作用于所述的中心料柱（3）。

所述的一种高效率刹车盘生产设备，所述的圆筒形外加热器（4）分布在所述的炉体（1）内的上部、中部、下部，所述的圆筒形外加热器（4）与所述的辅助加热器（5）均由数根石墨管沿圆周均匀分布，形成一个三角形接法鼠笼结构。

所述的一种高效率刹车盘生产设备，所述的炉体（1）的顶部设置有上炉盖（6），所述的上炉盖（6）上设置12 个料柱抽气口（7）和12个进气口（8），所述的料柱抽气口（7）与所述的料柱（2）和所述的中心料柱（3）相对应，所述的进气口（8）与所述的料柱（2）和所述的中心料柱（3）相对应，所述的进气口（8）连接压力传感器（9），所述的料柱抽气口（7）连接智能控制蝶阀（10）。

所述的一种高效率刹车盘生产设备，所述的炉体（1）的底部设置有12个料柱口（11），所述的料柱口（11）与所述的料柱抽气口（7）一一同轴对应。

所述的一种高效率刹车盘生产设备，所述的炉体（1）为立式双层夹套水冷圆筒式结构，由下炉底（12）、下筒节（13）、上筒节（14）和上炉盖（6）组成；所述的下筒节（13）与所述的上筒节（14）之间通过法兰盘（15）连接，所述的炉体（1）内径为4.2m，所述的下筒节（13）与所述的上筒节（14）均设置4 个上热电偶测温口（19），所述的法兰盘（15）之间装有O型密封圈，所述的炉体（1）包括外壳体、夹层（22）、内壳体（23），所述的夹层（22）位于所述的外壳体与所述的内壳体（23）之间。