[发明专利]一种铜排表面的加工工艺

权利要求书

1.一种铜排表面的加工工艺，其特征在于，使用刻字机构对铜排进行加工，所述刻字机构包括工作台和依次固定在工作台上的清洁单元、刻字单元和定型单元；所述清洁单元包括支撑架、第一传送辊、清洁辊和壳体，所述支撑架固定在工作台上，所述清洁辊和第一传送辊的两端均转动连接在支撑架上，第一传送辊位于清洁辊的正下方；所述清洁辊外部设有多孔清洁棉，清洁辊表面嵌设有加热电阻，所述壳体固定在位于清洁辊上方的支撑架上，壳体的一侧开口边与多孔清洁棉相抵；所述刻字单元包括支撑框、电机、第二传送辊和设有刻字条的刻字辊，所述支撑框固定在工作台上，所述第二传送辊和刻字辊的两端均转动连接在支撑框上，刻字辊位于第二传送辊的正上方；第一传送辊上端与第二传送辊上端位于同一平面上，电机的输出轴与第二传送辊的一端固定，所述刻字辊和第二传送辊之间、第二刻字辊与第一传送辊之间均通过传送带连接；所述定型装置包括支块和横板，所述支块为两个，两个支块均固定在工作台上，横板位于两个支块之间，横板两端上下滑动连接在支块上；所述横板内设有冷却腔，所述冷却腔内连通有出水管和进水管；

所述加工工艺包括以下步骤：

(1)准备，将需要进行刻字的铜排备好；

(2)通电，给加热电阻和电机通电，使清洁辊产生热量，第一传送辊、第二传送辊、刻字辊均转动；上下滑动横板，使横板的下表面与刻字辊下端、清洁辊下端对齐；

(3)铜排表面预热和清洁，将铜排一端伸入清洁辊和第一传送辊之间，第一传送辊转动会对铜排进行传送，清洁辊将会压制在铜排的上表面随铜排的传送转动，清洁辊转动对铜排的表面进行清洁，加热电阻的热量经多孔清洁棉传至铜排上表面对铜排上表面进行加热；

(4)铜排表面刻字加工，铜排的在经过预热和清洁后将其伸入刻字辊和第二传送辊之间，第二传送辊的转动对铜排继续传送，刻字辊上的刻字条对铜排的上表面进行滚压刻字加工；

(5)冷却，将冷却水经进水管通入冷却腔中，铜排在刻字加工后，横板会将对铜排的表面进行冷却；

(6)完成刻字加工，铜排依次经过清洁单元、刻字单元、冷却单元，完成铜排表面刻字加工；

(7)镀锡，铜排完成刻字后，对铜排的所有的外表面进行镀锡处理。

2.如权利要求1所述的一种铜排表面的加工工艺，其特征在于，所述支撑框上位于刻字辊的两端均设有滑槽，滑槽内设有上下滑动的滑块，刻字辊的两端与滑块转动连接；滑块远离刻字辊的一端为向刻字辊方向倾斜的斜面，支撑框上位于滑块的下方设有横槽，横槽内设有与滑块的斜面滑动连接的支撑块，支撑块一端设有螺孔，螺孔内连接有螺杆，螺杆两端的螺纹方向相反；

在步骤(1)中，根据铜排的厚度，转动螺杆使支撑块相互靠近或者相互远离，支撑块将会在横槽内滑动，支撑块对滑块的斜面进行支撑从而调整滑块的上下位置，调整刻字辊和第二传送辊之间的距离。

3.如权利要求2所述的一种铜排表面的加工工艺，其特征在于，所述螺杆的一端设有便于转动螺杆的手柄；在步骤(1)中可使用手柄转动螺杆。

4.如权利要求3所述的一种铜排表面的加工工艺，其特征在于，所述支撑框上设有竖直方向上的刻度，刻度与第二传送辊的上端面对齐；在步骤(1)中，调整刻字辊的距离时，可根据刻度查看刻字辊和第二传送辊的距离。

5.如权利要求1所述的一种铜排表面的加工工艺，其特征在于，所述多孔清洁棉的厚度为5-10cm。