[发明专利]一种大型成套组合式设备的整体吊装就位装置及就位方法

说明书

本发明涉及一种大型成套组合式设备的整体吊装就位装置，包括横向偏差矫正系统、水平牵引系统、导轨、支架和大型成套组合式设备，其中所述支架包括立柱和横梁，所述横梁两端分别垂直设有立柱，若干支架间隔设置在两平行导轨下端，所述大型成套组合式设备设置在导轨上端，所述横向偏差矫正系统包括千斤顶和矫正框，所述矫正框包括框底、左侧边框和右侧边框，所述左侧边框和右侧边框分别设置在框底左右两侧，且左侧边框高度大于右侧边框，所述右侧边框用于施工时嵌入轨道槽钢中，所述千斤顶垂直焊接在左侧边框上。本发明有效避免了大型设备吊装就位时的磕碰、摇晃，调整困难，较好的解决了大型成套组合式设备精准就位的问题。

技术领域

本发明属一种大型设备的吊装、安装就位技术领域，特别是涉及一种大型成套组合式设备的整体吊装就位装置及就位方法。

背景技术

在建筑施工技术领域中，随着现代机械化水平的提高和工程建造逐渐工厂化、模块化，大型成套组合式设备的吊装安装日益增多，这些大型成套组合式设备由于尺寸大、吨位重，不可拆卸，同时易受施工场地、吊装设备、就位工具等诸多因素的限制，精准就位非常复杂且困难。目前大型成套组合式设备的吊装多利用厂房内现有的桁车或是汽车吊进行厂房外吊装等，但是，在施工过程中往往受到诸多因素限制，难以保证吊装、就位精度，更甚者，使得大型成套组合式设备的吊装、就位无法实施，诸如：

1.设备要安置的厂房内没安装桁车或是安装的桁车还未投入运行和使用；

2.设备吊装时，受施工场地限制，大型起重吊车不能进入施工现场或是厂房封顶设备无法通过起重吊车吊装放置进入厂房内；

3.设备吊装时，厂房封顶，厂房内桁车投入运行，但桁车量程达不到设备放置点或是设备的总重量远远超过桁车的额定起重吨位。

对于上述限制因素，虽然有其他方法可以采用，但大多耗时费力、效率不高，无法保证设备的安装精度和设备不损伤，另外，也会加大施工成本，造成超出施工合同和预算费用等后果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种大型成套组合式设备的整体吊装就位装置及就位方法，解决现场施工中没有装备桁车、桁车未投入使用或是吊装机械性能无法满足设备吊装要求以及受施工场地限制吊装机械无法进入厂房内部作业时，大型成套组合式设备的吊装就位问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种大型成套组合式设备的整体吊装就位装置，包括横向偏差矫正系统、水平牵引系统、导轨、支架和大型成套组合式设备，其中所述支架包括立柱和横梁，所述横梁两端分别垂直设有立柱，若干支架间隔设置在两平行导轨下端，所述大型成套组合式设备设置在导轨上端，所述横向偏差矫正系统包括千斤顶和矫正框，所述矫正框包括框底、左侧边框和右侧边框，所述左侧边框和右侧边框分别设置在框底左右两侧，且左侧边框高度大于右侧边框，所述右侧边框用于施工时嵌入轨道槽钢中，所述千斤顶垂直焊接在左侧边框上，且千斤顶的活塞杆水平朝向导轨的中心，所述水平牵引系统包括倒链，所述倒链安装在大型成套组合式设备上，用于水平牵引、移动大型成套组合式设备。

本发明的进一步技术方案是，所述导轨为镀锌材质。

本发明的又进一步技术方案是，所述导轨、立柱和横梁均为槽钢，且槽钢轨道表面光滑、无破损、无锈迹。

本发明的再进一步技术方案是，所述千斤顶的活塞杆上设有橡胶软垫。

本发明的再进一步技术方案是，所述横向偏差矫正系统分别设置在两平行导轨外侧、用于矫正大型成套组合式设备。

本发明的再进一步技术方案是，所述左侧边框与右侧边框的高度差为千斤顶的底座直径尺寸。

本发明的再进一步技术方案是，所述倒链设置在导轨下端的一根横梁上，且倒链引出的锁链捆缚在大型成套组合式设备上。