[发明专利]一种废变压器油回收方法

说明书

本发明公开了一种废变压器油回收方法，其采用三级或二级分子蒸馏进行回收，其中最后一级分子蒸馏压力为0.1～200Pa，分子蒸馏温度为60～200℃，得到的轻组分为变压器油。本发明将废变压器油所含杂质去除，恢复变压器油的纯度，使变压器油能够重复使用，整个回收过程是纯物理过程，不使用任何化学试剂和吸附剂，回收操作费用低，回收率高，不会产生污染环境的材料，无需考虑所用材料的后处理问题，实现绿色环保的回收方法。

技术领域

本发明涉及废弃物回收处理领域，特别是一种废变压器油回收方法。

背景技术

变压器油包括矿物型变压器油和植物型变压器油。现行变压器油回收方法均使用化学试剂和吸附剂，例如中国专利：一种劣化的植物变压器油的吸附再生方法(公开号106867679A)，所采用的吸附剂包括盐酸溶液、硫酸钠溶液、硅酸钠溶液、氨水、氨基功能化氧化硅基材料以及足球烯等，处理方法复杂。

现有回收方法存在问题有：化学试剂和吸附剂会在回收油中残留；化学试剂和吸附剂的杂质对回收油的二次污染；吸附、过滤使油料损失大，回收率降低；化学试剂和吸附剂的后处理对环境污染大、后处理费用高。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种废变压器油回收方法，不使用任何化学试剂和吸附剂，回收操作费用低，回收率高，不会产生污染环境的材料。

本发明的目的是这样实现的：一种废变压器油回收方法，其特征在于：采用三级或二级分子蒸馏进行回收，其中最后一级分子蒸馏压力为0.1～200Pa，分子蒸馏温度为60～200℃，得到的轻组分为变压器油。

所述的三级分子蒸馏工艺为：一级分子蒸馏压力为1000～10000Pa，一级分子蒸馏温度为30～80℃，得到一级轻组分与一级重组分；一级重组分进行二级分子蒸馏，二级分子蒸馏压力为100～2000Pa，二级分子蒸馏温度为40～120℃，得到二级轻组分与二级重组分；二级重组分进行三级分子蒸馏，三级分子蒸馏压力为0.1～200Pa，三级分子蒸馏温度为60～200℃，得到三级轻组分与三级重组分。

优选的，所述的三级分子蒸馏工艺为：一级分子蒸馏压力为2000～8000Pa，一级分子蒸馏温度为40～70℃，得到一级轻组分与一级重组分；一级重组分进行二级分子蒸馏，二级分子蒸馏压力为300～2000Pa，二级分子蒸馏温度为60～120℃，得到二级轻组分与二级重组分；二级重组分进行三级分子蒸馏，三级分子蒸馏压力为1～200Pa，三级分子蒸馏温度为60～200℃，得到三级轻组分与三级重组分。

所述的两级分子蒸馏工艺为：一级分子蒸馏压力为1000～10000Pa，一级分子蒸馏温度为40～120℃，得到一级轻组分与一级重组分；一级重组分进行二级分子蒸馏，二级分子蒸馏压力为0.1～200Pa，二级分子蒸馏温度为60～200℃，得到二级轻组分与二级重组分。

优选的，所述的两级分子蒸馏工艺为：一级分子蒸馏压力为2000～8000Pa，一级分子蒸馏温度为50～120℃，得到一级轻组分与一级重组分；一级重组分进行二级分子蒸馏，二级分子蒸馏压力为1～200Pa，二级分子蒸馏温度为60～200℃，得到二级轻组分与二级重组分。

所述的的变压器油为矿物油型变压器油。

本发明将废变压器油所含杂质去除，恢复变压器油的纯度，使变压器油能够重复使用，整个回收过程是纯物理过程，不使用任何化学试剂和吸附剂，回收操作费用低，回收率高，不会产生污染环境的材料，无需考虑所用材料的后处理问题，实现绿色环保的回收方法。

具体实施方式

本发明是一种废变压器油回收方法，采用三级或二级分子蒸馏进行回收，其中最后一级分子蒸馏压力为0.1～200Pa，分子蒸馏温度为60～200℃，得到的轻组分为变压器油。尤其适用于矿物油型变压器油。