[发明专利]一种高强度Mg‑Y‑Ni‑Zr合金及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201711137034.5 申请日: 2017-11-16
公开(公告)号: CN107723548A 公开(公告)日: 2018-02-23
发明(设计)人: 秦德昭;王敬丰 申请(专利权)人: 上海电力学院
主分类号: C22C23/06 分类号: C22C23/06;C22C23/00;C22C1/03;C22F1/06
代理公司: 上海申汇专利代理有限公司31001 代理人: 吴宝根
地址: 200090 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 强度 mg ni zr 合金 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高强度Mg-Y-Ni-Zr合金,其特征在于:由Mg元素、Y元素、Ni元素和Zr元素组成,各元素的质量百分含量如下:

Y5.0%~12.5%;

Ni 2.0%~6.0%;

Zr 0.4%~1.0%;

余量为镁。

2.根据权利要求1所述高强度Mg-Y-Ni-Zr合金,其特征在于:

各元素的质量百分含量如下:

Y10.2%;

Ni 4.4%;

Zr 0.45%;

余量为镁。

3.根据权利要求1所述高强度Mg-Y-Ni-Zr合金,其特征在于:

各元素的质量百分含量如下:

Y7.8%;

Ni 3.4%;

Zr 0.59%;

余量为镁。

4.权利要求1所述的一种高强度Mg-Y-Ni-Zr合金的制备方法,其特征在于包括如下步骤:

1)按照各元素的质量百分含量计算需要原料的重量,所述的原料采用工业纯镁、Y-Ni中间合金、Mg-Zr中间合金;

2)先熔炼工业纯镁和Y-Ni中间合金,工业纯镁和Y-Ni中间合金熔融后再添加Mg-Zr中间合金,待合金电磁感应搅拌均匀后静置,熔炼过程在真空下进行,然后浇铸得到合金铸锭;

3)将步骤2)获得的合金铸锭加入热处理炉中,然后升温至540℃±10℃后,待铸锭热透后随即停炉降温至430℃~450℃,待铸锭表里温度一致后再次进行升温至540±10℃和降温至430~450℃,经过三次循环退火后,再将制好的铸锭坯料在挤压机上进行挤压,挤压温度400℃±10℃,挤压比为11,挤压速度恒定,得到挤压态合金;

4)对步骤3)经变形加工后的挤压态合金进行人工时效处理,在人工时效处理的过程中,先进行时效温度180℃、保温时间25±2小时的一级时效处理,随即进行时效温度220℃、保温时间10小时的二级时效处理,而后空冷,制得高强度Mg-Y-Ni-Zr合金。

5.根据权利要求4所述的一种高强度Mg-Y-Ni-Zr合金的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中,在真空熔炼和浇铸的过程中,先将原料加入坩埚并通入氩气进行保护,在真空冶炼炉中熔炼;在850℃保温并使原料充分熔化,待工业纯镁和Y-Ni中间合金全部熔化后加入Mg-Zr中间合金,待合金电磁感应搅拌均匀后继续在850℃静置保温10分钟。

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