[发明专利]一种塑料管材表面缺陷检测装置及其检测方法

说明书

技术领域

发明涉及智能检测技术领域，尤其涉及一种塑料管材表面缺陷检测装置及其检测方法。

背景技术

随着科技的发展，流水线被广泛的应用在产品生产中，特别是在塑料管生产中，利用注塑机完成塑料管材的初始注塑，塑料颗粒通过注塑过程形成塑料管材。但是在塑料管材的注塑过程中一般都会出现塑料颗粒混入杂质、塑料颗粒熔化程度较低等等情况导致成型塑料管材表面出现各种缺陷，更有甚者可能还会出现管材表面不同程度的磨损。

目前市场上的塑料管材表面缺陷检测装置大多针对管材口径大小、管材刚度以及硬度等管材其它方面的检测,而对管材表面的缺陷的检测方法仍没有较好的解决方法，为了及时发现流水线生产过程中具有表面缺陷的管材，提高产品质量，因此有必要设计一种管材表面的缺陷的检测方法，解决流水线中缺少较好的管材表面的缺陷检测方法的问题。

鉴于上述缺陷，本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本发明。

发明专利内容

为解决上述问题，本发明专利采用的技术方案在于，提供一种塑料管材表面质量在线检测装置及方法，所述检测装置包括一装置外壳，所述装置外壳正面与背面各有一个第一圆孔，所述第一圆孔上安装有与之相契合的可拆卸的硅胶板，所述可拆卸硅胶板正中心有第二圆孔，所述第二圆孔用于通过与固定塑料管，所述装置外壳内部装有光源，所述装置外壳内部固定有编码器支架，所述编码器支架上装有编码器，所述装置外壳内部固定有至少一个拍摄装置，所述拍摄装置上装有相机；

较佳的，所述装置外壳一侧装有显示面板。

较佳的，正面和背面接近四角部位各有一个小孔，所述小孔用于连接冷气的排进和输出装置。

较佳的，所述拍摄装置包括一相机基座，所述相机基座上连接伸缩杆一端，所述伸缩杆另一端连接有相机固定支架，所述相机固定支架上安装有相机，所述相机上装有相机镜头。

较佳的，所述光源呈长方形板块状固定于所述装置外壳内部四个角上，板块斜向上呈45度放置，发射光线均匀覆盖所述塑料管表面。

较佳的，所述塑料管处理的检测方法包括如下步骤：

步骤一：所述塑料管通过所述可拆卸硅胶板的中心圆孔进入检测装置内部，此时编码器开始工作，监控所述塑料管的运动状态，并将所得检测信号发送到工控机中；

步骤二：所述工控机将数据传输到所述显示面板，显示此时所述塑料管的运动状态，此后编码器一直工作；

步骤三：所述工控机在接收到步骤一传送过来表示所述塑料管运动的工作信号后，所述工控机控制所述相机和所述光源开启工作，所述相机对经过的所述塑料管进行逐段拍摄，并将所得图像数据通过网口活串口等通讯方式发送到所述工控机中进行处理、分析；

步骤四：所述工控机将步骤三传送过来的图像数据进行处理并不断发送至所述显示面板；

步骤五：所述工控机在接收到步骤一传送过来表示所述塑料管停止的停止信号后，所述工控机控制所述相机和所述光源关闭，检测装置停止检测工作。

较佳的，所述检测装置在开始工作前对所述相机和所述光源进行调试，选好相应的所述光源和所述相机。

较佳的，显示面板将工控机传送过来的信息实时显示。

较佳的，所述工控机连接有一警报装置。

较佳的，所述工控机将在接收到所述编码器传送过来的工作信号后同时控制所述显示面板、所述相机和所述光源的工作，在所述工控机接收到所述编码器传送够来的停止信号后，所述相机和所述光源会停止工作，所述显示面板显示检测停止。

与现有技术比较本发明的有益效果在于：1、所述检测装置为封闭结构，可以有效避免其他外界的因素干扰，提升检测结果的稳定性；2、检测装置中采用的是特殊光源，和配套的拍摄设备，使成像特征更显著、稳定，图像处理效率跟高、结果更精确；3、使用该视觉检测设备，可以直接检测管材表面的缺陷，全自动运行，有效的减少人力财力的支出；4、检测结论直接发送至所述显示面板上，结论更直接，使用简单，有效的提高生产效率。

附图说明

图1为本发明塑料管材表面缺陷检测装置的结构示意图；

图2为本发明塑料管材表面缺陷检测装置的侧面结构示意图；

图3为本发明塑料管材表面缺陷检测装置的内部结构示意图；

图4为本发明塑料管材表面缺陷检测装置的内部正面结构示意图；

图5为本发明塑料管材表面缺陷材表面缺陷检测装置的相机基座结构示意图；

图6为本发明塑料管材表面缺陷检测装置的相机固定支架结构示意图；