[发明专利]添加纳米碳的防腐防水卷材的制备工艺有效

专利信息
申请号: 201711135854.0 申请日: 2017-11-16
公开(公告)号: CN107841115B 公开(公告)日: 2019-08-30
发明(设计)人: 周昭金 申请(专利权)人: 仪征市金美林建设材料有限公司
主分类号: C08L67/04 分类号: C08L67/04;C08L77/02;C08K3/04;C08K3/22;B32B37/10;B32B37/06
代理公司: 深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙) 44248 代理人: 谢肖雄
地址: 211499 江苏省扬*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 添加 纳米 防腐 防水 卷材 制备 工艺
【说明书】:

技术领域

发明涉及材料这一技术领域,特别涉及到添加纳米碳的防腐防水卷材的制备工艺。

背景技术

近年来,碳纳米技术的研究相当活跃,多种多样的纳米碳结晶、针状、棒状、桶状等层出不穷。2000年德国和美国科学家还制备出由20个碳原子组成的空心笼状分子。根据理论推算,包含20个碳原子仅是由正五边形构成的,C60分子是富勒烯式结构分子中最小的一种,考虑到原于间结合的角度、力度等问题,人们一直认为这类分子很不稳定,难以存在。德、美科学家制出了C60笼状分子为材料学领域解决了一个重要的研究课题。碳纳米材料中纳米碳纤维、纳米碳管等新型碳材料具有许多优异的物理和化学特性,被广泛地应用于诸多领域。

碳元素是自然界中存在的与人类最密切相关、最重要的元素之一,它具有SP、SP2、SP3杂化的多样电子轨道特性,在加之SP2的异向性导致晶体的各向导性和其它排列的各向导性。因此以碳元素为唯一构成元素的碳素材料具有各式各样的性质,并且新碳素相合新碳素材料还不断被发现和人工制得。事实上,没有任何元素能像碳这样作为单一元素可形成像三维金刚石晶体、二维石墨层片、一维卡宾和碳纳米管、零维富勒烯分子等如此之多的结构与性质完全不同的物质。科学家们逐渐发现碳素材料在硬度、光学特性、耐热性、耐辐射特性、耐化学药品特性、电绝缘性、导电性、表面与界面特性等方面比其它材料优异,可以说碳材料几乎包括了地球上所有物质所具有的特性,如最硬-最软,绝缘体-半导体-良导体,绝热-良导热,全吸光-全透光等,因此具有广泛的用途。

防水卷材,由沥青、橡胶或其他有机材料制成的成卷防水材料,俗称油毡或油毛毡。它具有良好的防水性和较好的柔韧性。将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上,制作成的防水材料产品,以卷材形式提供,称为防水卷材。根据主要组成材料不同,分为沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材;根据胎体的不同分为无胎体卷材、纸胎卷材、玻璃纤维胎卷材、玻璃布胎卷材和聚乙烯胎卷材。防水卷材要求有良好的耐水性,对温度变化的稳定性(高温下不流淌、不起泡、不淆动;低温下不脆裂),一定的机械强度、延伸性和抗断裂性,要有一定的柔韧性和抗老化性等。防水卷材是一种可卷曲的片状防水材料。是建筑工程防水材料中的重要品种之一。根据其主要防水组成材料可分为沥青防水材料、高聚物改性防水卷材和合成高分子防水卷材(SBC120聚乙烯丙纶复合卷材)三大类。有PVC、EVA、PE、ECB等多种防水卷材沥青防水卷材是在基胎(如原纸、纤维织物)上浸涂沥青后,再在表面撒布粉状或片状的隔离材料而制成的可卷曲片状防水材料。本研究将纳米碳材料添加至防水卷材的制备中,优化制备工艺使得制备而成的复合材料具有较高的弹性、耐候性能大幅度提高,防腐防水性能增强,期望可以满足市场日益增长的需求。

发明内容

为解决上述技术问题,本发明提供添加纳米碳的防腐防水卷材的制备工艺,该工艺利用碳酸纤维、聚乳酸纤维、辛酸亚锡、己内酰胺等材料经过真空高温反应,添加纳米消泡剂等材料制备浆料,利用压延成型工艺制成软性卷材,最后利用贴合机对卷材进行贴膜加工、卷轴成卷,制备得到添加纳米碳的防腐防水卷材。制备而成的添加纳米碳的防腐防水卷材,其弹性大、防腐防水,具有较好的应用前景。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

添加纳米碳的防腐防水卷材的制备工艺,包括以下步骤:

(1)将碳酸纤维5-8份、聚乳酸纤维4-6份、辛酸亚锡1-3份、己内酰胺3-5份置于真空反应炉中搅拌溶解,然后加入活性炭5-6份、氧化镁1-2份,搅拌均匀后,抽真空,加热至650-700℃,反应3-4小时后自然降温至300℃,然后注入纳米碳3-4份、消泡剂1-2份,搅拌均匀后备用;

(2)将步骤(1)的反应物注入压延成型机中压制片层结构模型;

(3)将步骤(2)的片层结构模型发送至贴合机中进行气压驱动双侧贴膜,片层结构预先加热至220℃;

(4)将步骤(3)所得片层结构模型经由卷轴机成卷,即得成品。

优选地,所述步骤(1)中的真空压强为2*10-3Pa。

优选地,所述步骤(1)中的消泡剂选自高碳醇、苯乙醇油酸脂、苯乙酸月桂醇酯、聚二氧机硅氧烷中的一种或几种。

优选地,所述步骤(2)中的片层结构模型的厚度为5mm。

优选地,所述步骤(3)中的贴合压力为5Kg,贴合温度为185-195℃,贴合辊速度为20m/min。

本发明与现有技术相比,其有益效果为:

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