[发明专利]一种便于移动的化工物料混合压块装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种化工设备领域，具体是一种便于移动的化工物料混合压块装置。

背景技术

目前，随着科学技术的发展，工业等领域也在快速进步，在工业加工领域中，有一些化工物料需要进行混合处理后进行压块处理；现有的大多数工厂采用搅拌装置对物料进行混合，但是现有的搅拌装置因其结构设计不合理，在对物料的搅拌过程中并不能使物料得到充分的搅拌混合，使物料存在结块的情况，给后期的压块处理带来很多不便，且增大了企业成本；现有的装置不便于移动，并且压实和搅拌需要不同的机器上进行，费时费力，工作效率低；因此，我们需要一种便于移动的化工物料混合压块装置。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种结构合理且使用方便的便于移动的化工物料混合压块装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种便于移动的化工物料混合压块装置，包括底座；所述底座上端面设置有第一支撑架、匣钵和第二支撑架，底端设置有支撑柱和自锁滚轮；所述搅拌混合罐由搅拌混合室和排料斗组成；所述排料斗的顶部设置有均流板，均流板的顶部设置有搅拌混合室；所述搅拌混合室的内部设置有搅拌装置；所述搅拌混合罐顶端设置有支撑板，支撑板通过螺栓和螺母相互旋合和搅拌混合罐固定连接；所述支撑板上设置有进料管和搅拌装置；所述第二支撑架设置在第一支撑架的右侧，且与底座固定连接；所述第二支撑架下侧设置有压实装置；所述搅拌装置包括电动机、减速器、旋转轴、刮料板、固定杆和螺旋搅拌叶；所述电动机和减速器固定设置在支撑板上端中心处，电动机的输出轴通过减速器和旋转轴连接；所述刮料板通过固定杆固定设置在旋转轴上；所述压实装置包括连接杆、第一横板、第二横板、伸缩杆和液压发生器；所述液压发生器固定设置在第二支撑架的顶部的底部中心线上，液压发生器顶端设置在伸缩杆；所述伸缩杆的顶部与液压发生器固定连接，底部固定设置在第一横板的中心线上；所述连接杆设置有两个，对称设置在第一横板中心线的左右两侧，连接杆的顶部与第一横板的底部固定连接，底部与第二横板的顶部固定连接；所述第二横板固定设置在连接杆的底部。

作为本发明进一步的方案：所述第一支撑架固定设置在底座的左端，第一支撑架的顶部设置有搅拌混合罐。

作为本发明进一步的方案：所述排料斗与第一支撑架固定连接，且在排料斗的底部设置有电磁阀。

作为本发明进一步的方案：所述支撑柱竖直设置在底座上端面拐角处，支撑柱底端设置有自锁滚轮。

作为本发明再进一步的方案：所述旋转轴竖直设置在搅拌混合室中心线上，旋转轴表面设置有螺旋搅拌叶。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明工作时，将化工物料输入到搅拌混合罐内，通过搅拌装置对化工物料进行搅拌混合，当物料搅拌混合结束后，打开排料斗底部的电磁阀，将化工物料输入到匣钵上，当匣钵的物料充满之后，将匣钵移动到第二支撑架的底部，打开液压发生器将压实装置降落到匣钵的顶部，并对匣钵内部物料进行压实，压实之后将匣钵取出，对其进行下一步的工序处理；装置底部设置有自锁滚轮，便于装置移动。

附图说明

图1为便于移动的化工物料混合压块装置的结构示意图。

图2为便于移动的化工物料混合压块装置中搅拌装置的结构示意图。

图3为便于移动的化工物料混合压块装置中压实装置的结构示意图。

图中：1-支撑板，2-搅拌混合罐，3-搅拌装置，4-均流板，5-排料斗，6-电磁阀，7-第一支撑架，8-匣钵，9-底座，10-支撑柱，11-自锁滚轮，12-进料管，13-第二支撑架，14-压实装置，15-电动机，16-减速器，17-旋转轴，18-刮料板，19-固定杆，20-螺旋搅拌叶，21-连接杆，22-第一横板，23-第二横板，24-伸缩杆，25-液压发生器，26-搅拌混合室。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。