[发明专利]一种塑料套件的钻孔装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备领域，特别涉及一种塑料套件的钻孔装置。

背景技术

塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。

在现有技术中塑料套件的钻孔作业中，多为人工进行定位作业，将待加工的套件放置在待钻孔的位置，通过钻孔装置实现对待钻孔套件实现钻孔作业，减少了人员的输出，进而避免了人员在操作过程中受伤的危险，进一步也提高了钻孔作业的工作效率。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种塑料套件的钻孔装置。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种塑料套件的钻孔装置，包括钻孔机构，所述钻孔机构包括第三工作柜、安装在第三工作柜顶部中间位置的第一转动部件、安装在第三工作柜内用于驱动第一转动部件转动的第一驱动部件和安装在第三工作柜顶部一端并位于第一转动部件上方的钻孔部件，所述第三工作柜为矩形中空结构，所述第三工作柜的侧壁上设有能够打开的第一柜门，所述第一转动部件包括安装在第三工作柜顶部的第一转动组件和安装在第一转动组件上的第二定位组件，所述第一驱动部件包括安装在第三工作柜内的第三驱动组件，所述第三驱动组件与第一转动组件传动连接，所述钻孔部件包括安装在第三工作柜顶部的钻孔组件，所述钻孔组件设置在第一转动组件的上方。

进一步的，所述第一转动组件包括安装在第三工作柜顶部第二圆形转盘，所述第二定位组件包括若干安装在第二圆形转盘上并围绕着第二圆形转盘轴线均匀分布的定位治具，每个所述定位治具均通过螺栓固定安装在第二圆形转盘上，所述第二圆形转盘的中心位置第二安装孔，所述第三驱动组件包括第二安装座、安装在第二安装座上的第二步进电机和第二驱动部，所述第二驱动部的一端与第二步进电机的主轴传动连接，所述第二驱动部的另一端与第二圆形转盘的底部传动连接。

进一步的，所述第二驱动部包括第一齿轮、第二齿轮、第二传动杆和第一链条，所述第一齿轮固定安装在第一步进电机的主轴上，所述第二传动杆的一端能够转动的安装在第二安装座上，所述第二传动杆的另一端固定安装第二安装孔内，所述第二齿轮紧密套设在第二传动杆的中间位置，所述第一链条套设在第一齿轮和第二齿轮上。

进一步的，所述钻孔部件还包括第一安装架和安装在第一安装架上的第一限位组件，所述第一限位组件包括对称设置在第一安装架上的第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和第二限位部均呈水平状态设置。

进一步的，所述第一安装架包括L型安装板和安装在L型安装板顶部靠近第二圆形转盘一端的第一支撑架，所述第一支撑架的底部设有第一支撑板，所述L型安装板的内侧壁上设有第二支撑板。

进一步的，所述第一限位部包括第一驱动气缸，所述第一驱动气缸安装在第一支撑板上，所述第一驱动气缸的推送方向垂直于第三工作柜的宽度方向，第一驱动气缸的伸缩杆上设有第一限位块，所述第一限位块远离第一驱动气缸缸体的一端与待钻孔套件的外轮廓相吻合的第一凹槽。

进一步的，所述第二限位部包括第二驱动气缸，所述第二驱动气缸设置在第二支撑板上，所述第二驱动气缸的推送方向也垂直于第三工作柜的宽度方向且与第一驱动气缸的推送方向相反，所述第二驱动气缸的伸缩杆上设有第二限位块，所述第二限位块远离第二驱动气缸缸体的一端与待钻孔套件的外轮廓相吻合的第二凹槽，所述第一驱动气缸和第二驱动气缸处于同一水平高度。

进一步的，所述钻孔组件包括第一电动推杆和安装在第一电动推杆伸缩杆端部的钻头，所述第一电动推杆呈水平状态设置在L型安装架的内侧壁上，所述第一电动推杆的推送方向与第一驱动气缸的推送方向相同。

有益效果：本发明的一种塑料套件的钻孔装置，通过第二转盘将待加工的塑料套件带动至钻孔部件下，通过第一限位组件将待加工的套件夹持住，在通过钻孔部件实现对套件的钻孔作业，这样的自动化的钻孔作业，减少了人力的输出，进而避免了人员在操作过程中受伤的危险，也提高了钻孔作业的工作效率。

附图说明

图1为自动加工设备的立体结构示意图；

图2为自动加工设备的俯视图；

图3为图2中沿A-A线的剖视图；

图4为上料机构和传送机构的立体结构示意图；