[发明专利]一种角钢自动上料切断机

说明书

本发明涉及建材加工领域，特别涉及一种角钢自动上料切断机，包括上料装置和切断装置，所述切断装置包括限位组件、切断组件、第二移料组件和承托组件，限位组件和推送组件位于承托组件顶部，该承托组件包括左承托板、右承托板和顶板，顶板为长方体结构，顶板顶部设有限位槽，该第二移料组件位于顶板正下方，限位组件包括龙门架和齿条，齿条为长方体结构，该齿条两侧均设有沿齿条长度方向设置的滑块，龙门架顶部设有供齿条通过的第二通槽，第二通槽两侧设有与滑块滑动配合的第三滑槽。本发明一种角钢自动上料切断机自动化程度高，最大程度的降低了操作员的数量，避免了人工操作切割机带来的安全问题，还增加了角钢的生产效率。

技术领域

本发明涉及建材加工领域，特别涉及一种角钢自动上料切断机。

背景技术

角钢俗称角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材，角钢有等边角钢和不等边角钢之分，等边角钢的两个边宽相等，角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件，其广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库货架等。

现有的角钢上料和切断方式大都是人工进行的，其劳动强度大并且所需的人员数量也较多，增加了生产企业的人工成本，切断机大多采用砂轮高速切割，容易产生火花，人工操作的时候容易被烫伤，导致角钢生产效率低。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种角钢自动上料切断机。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种角钢自动上料切断机，包括上料装置和切断装置，所述切断装置包括限位组件、切断组件、第二移料组件和承托组件，所述限位组件和推送组件位于承托组件顶部，该承托组件包括竖直设置的左承托板、右承托板和位于左承托板、右承托板之间水平设置的顶板，该顶板为长方体结构，且顶板两端与左承托板和右承托板顶部固定连接形成一体，所述顶板顶部设有用以供工件水平放置并沿顶板长度方向设置的限位槽，该第二移料组件位于顶板正下方，所述限位组件包括位于限位槽正上方的龙门架和用以与工件抵触的齿条，该齿条为长方体结构，且齿条靠近顶板的端面为与工件相匹配的梯形结构，该齿条两侧均设有沿齿条长度方向设置的滑块，所述龙门架顶部设有供齿条通过的第二通槽，第二通槽两侧设有与滑块滑动配合的第三滑槽。

进一步的，所述顶板顶部安装有驱动齿条在竖直方向移动的第四电机，第四电机的输出轴上套设有与齿条相配合的齿轮。

进一步的，所述限位组件还设有用以将工件从限位槽推送出去的推送组件，该推送组件包括有竖直设置的第二气缸，所述龙门架顶部设有供第二气缸安装的第二安装槽，所述第二气缸的输出端上设有第四连接板，该第四连接板顶部安装有呈水平设置的第三气缸，所述第三气缸的输出端上设有水平设置的第五连接板，该第五连接板底部设有用以将工件推送出去且呈竖直设置的推送板。

进一步的，所述第二移料组件包括位于顶板底部间隔设置的第五固定板和第六固定板，所述第五固定板和第六固定板呈竖直设置，所述第五固定板和第六固定板之间设有沿顶板长度方向设置的第一滑杆、第二滑杆和第三丝杠，该第三丝杠位于第一滑杆和第二滑杆之间，第三丝杠与第五固定板之间设有第三轴承，第三丝杠与第六固定板之间设有第四轴承，所述第一滑杆、第二滑杆和第三丝杠上套设有与第三丝杠相配合的丝杠滑台。

进一步的，所述第三丝杠远离第五固定板的一端设有驱动第三丝杠旋转的第五电机，该第五电机的输出轴与第三丝杠固定连接，第六固定板远离第五固定板的一侧还设有供第五电机安装的安装箱。

进一步的，所述丝杠滑台顶部设有竖直设置的第四气缸，该第四气缸的输出端上设有第六连接板，该第六连接板顶部设有用以固定工件底部的第二电磁铁，所述限位槽,底部设有供第二电磁铁通过的沿顶板长度方向设置的第三通槽。