[发明专利]一种用于微波冶金炉的防爆泄压方法

说明书

本发明公开了一种用于微波冶金炉的防爆泄压方法，通过在微波冶金炉的外围设置不锈钢材质的防爆保护层，可以有效保护微波冶金炉，防止内部压力过大损坏设备，利用泄压控制阀可以在微波冶金炉内部压力较大时实现自动泄压，当内部压力较大时会将活塞向上推动，当活塞位置超过泄压通道的高度时，弹簧收缩，会接通泄压通道进行泄压，当压力变小时在弹簧的弹力作用下会推动限位板向下移动，通过连接杆推动活塞向下运动密封液压通道，实现泄压控制阀的自动密封，使用更加方便，当微波冶金炉内的压力较大时压力传感器内的压敏电阻会接通报警器电路提醒工作人员，这时可以通过打开气泵利用液压管进行快速泄压，有效保护设备。

技术领域

本发明属于冶金设备领域，涉及一种微波冶金炉的泄压方法，涉及一种用于微波冶金炉的防爆泄压方法。

背景技术

微波加热是最近发展起来并且日渐成熟的加热技术，具有非接触直接加热，加热快速，加热均匀，节能高效，工艺先进可实现自动化控制，安全无害、改善劳动条件，能促进粒子间的渗透等优点，除此之外还具有高频率的电磁波，具有波动性、高频性、热特性和非热特性四大基本特性，微波加热与传统的加热方法相比有很大的区别，传统加热方法是依靠热源，通过辐射、传导、对流等途径，首先使物体的表面加热，然后经热传导，使内部的温度由表及里逐步升高，随着冶金工艺的不断发展，微波加热冶金技术也得到了应用，但是微波炉在用于冶金时内部的压力较大，现有的微波冶金炉由于没有及时泄压，容易导致爆炸事故。

发明内容

本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于微波冶金炉的防爆泄压方法，防爆泄压效果较好，使用方便，便于监控，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种用于微波冶金炉的防爆泄压方法，在微波冶金炉顶部设有进料口，用于进料；所述进料口顶部设有泄压控制阀，利用泄压控制阀在微波冶金炉内部压力较大时实现自动泄压；所述进料口左侧设有泄压管，所述泄压管的底部伸入微波冶金炉内部，所述泄压管的左端连接气泵，通过打开气泵利用泄压管进行快速泄压；所述微波冶金炉外围设有防爆保护层；所述微波冶金炉上设有压力传感器和报警器，所述压力传感器设置在微波冶金炉外壁上中间位置，所述报警器设置在压力传感器的右侧，所述压力传感器和报警器之间通过导线连接，微波冶金炉内的压力较大时压力传感器内的压敏电阻会接通报警器电路提醒工作人员；所述泄压控制阀包括泄压腔和泄压通道，所述泄压腔由泄压控制阀的外壳环绕形成，所述泄压腔中下部右侧位置连接有泄压通道，所述泄压腔内部设有连接杆，所述连接杆底部固定连接有活塞，所述连接杆的上部位置固定设有限位板，所述限位板顶部设有泄压弹簧，且所述泄压弹簧的下部安装在连接杆上，当内部压力较大时会将活塞向上推动，当活塞位置超过泄压通道的高度时，泄压弹簧收缩，会接通泄压通道进行泄压，当压力变小时在泄压弹簧的弹力作用下会推动限位板向下移动，通过连接杆推动活塞向下运动密封液压通道，实现泄压控制阀的自动密封；所述泄压控制阀顶部还设有复位按钮，通过按压复位按钮的方式将活塞下压，使泄压控制阀的复位；当微波冶金炉内的压力较大时压力传感器内的压敏电阻会接通报警器电路提醒工作人员，这时通过打开气泵利用泄压管进行快速泄压。

所述进料口通过螺纹连接的方式连接在微波冶金炉的顶部，且进料口联通微波冶金炉的内腔，所述防爆保护层使用的材质为不锈钢材质，且所述防爆保护层的厚度至少为0.5cm，所述泄压管的底端固定连接有过滤网，所述泄压通道的左端联通泄压腔，且所述泄压腔、泄压通道连接处设有过滤网，所述泄压弹簧的顶部固定连接在复位按钮的底部。

所述泄压通道的左端联通泄压腔，且所述泄压腔和泄压通道连接处设有过滤网。

所述泄压弹簧的顶部固定连接在复位按钮的底部。