[发明专利]一种碎化和下料同步进行的药材细化加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及药材制备领域，具体是一种碎化和下料同步进行的药材细化加工装置。

背景技术

中药材指在汉族传统医术指导下应用的原生药材，用于治疗疾病。一般传统中药材讲究地道药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收 加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好。

大部分的药材在进行使用之前都需要进行细化处理，通常是通过切碎来实现的，而现有的药材细化加工装置中大多只能对药材进行一次切碎，切碎后的药材颗粒大小不一，细化效果不甚理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种碎化和下料同步进行的药材细化加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种碎化和下料同步进行的药材细化加工装置，包括底座、碎化筒、长轴、短轴、切削轴和导向块；所述底座的顶部左右两侧对称固定有立板，两侧立板的顶部连接有横梁；所述碎化筒设置在两侧的立板之间，碎化筒的外筒壁上安装有进料门，碎化筒的左端面中心位置连接有转轴，转轴的另一端连接至电机的输出轴上，碎化筒的右端面两侧对称固定有连接柱，连接柱的另一端设置有第一滑块，右侧所述立板的左侧面上开设有与第一滑块相配合的环形环槽，第一滑块滑动卡接在环形滑槽中；所述长轴转动设置在两侧的立板之间位于碎化筒上方的位置，长轴的左端轴体外围固定有第二带轮，第二带轮通过皮带连接固定于转轴转轴外围的第一带轮，长轴的右端伸出右侧立板并连接有第三带轮；所述短轴位于长轴的下方且一端转动连接右侧所述立板，短轴的轴体外围固定有第四带轮和主动齿轮，第四带轮通过皮带连接第三带轮；所述切削轴设置在碎化筒中，切削轴的左端转动连接碎化筒的内腔左侧壁，切削轴的右端伸出碎化筒并连接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相啮合，切削轴位于碎化筒内的轴体上等距连接有多组刀架，每组刀架的数量为四且沿周向等距设置在切削轴的轴体外围，刀架上设置有多个刀片；所述碎化筒的侧板左右两侧对称开设有呈阵列分布的下料孔，底座的顶部对应下料孔的位置自由放置有接料框，碎化筒的外壁对应下料孔的位置固定有门型架，门型架将下料孔罩设在内，门型架内设置有活动板，活动板靠近碎化筒的一侧固定有与下料孔相匹配的堵块，活动板远离碎化筒的一侧左右对称固定有导向杆，活动板与门型架之间连接有抵触弹簧，抵触弹簧套设在导向杆的外围；两侧所述活动板通过连接架连接，连接架呈U型，U型的两端分别连接至活动板远离碎化筒的一侧中心位置，U型的中心位置连接有竖杆，竖杆的另一端铰接有第二滑块；所述导向块固定在底座上，导向块上开设有供竖杆深入的通槽和与第二滑块相配合的导向通道，通槽与导向通道相连通，所述导向通道包括弧形的过渡段和拉伸段，过渡段位于拉伸段的两侧且两者之间为平滑过滤连接，其中过渡段的半径与第二滑块的转动半径相同，拉伸段的半径小于过渡段的半径；所述底座的底部设置有减震器，减震器包括顶板、基板和减震弹簧，其中顶板固定在底座的底部，顶板和基板之间连接有多个减震弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述电机安装在左侧的立板上。

作为本发明进一步的方案：所述刀片为环形刀片。

作为本发明进一步的方案：所述接料框为敞口式设计。

作为本发明进一步的方案：所述堵块为圆柱体结构。

作为本发明进一步的方案：所述过渡段的长度小于拉伸段的长度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在工作时，由传动机构实现了碎化筒和切削轴的反向转动，提高切削力，进而提高了碎化效率；通过设置转动的碎化筒，能够带动药材翻动，使得药材与刀片不断接触进行多次切削，保证了碎化效果，提升了药材细化的质量；且在转动的过程中实现定点下料，使得碎化和下料得以同时进行，提高了工作效率；还设置有减震器，能够有效减少设备运行过程中的晃动，提高设备使用寿命。

附图说明

图1为碎化和下料同步进行的药材细化加工装置的结构示意图。

图2为图1中A的放大结构示意图。

图3为图1中B的放大结构示意图。

图4为图1中C的放大结构示意图。

图5为碎化和下料同步进行的药材细化加工装置中导向滑道的结构示意图。