[发明专利]一种秸秆饲料膨压机在审
| 申请号: | 201711134597.9 | 申请日: | 2017-11-16 |
| 公开(公告)号: | CN107874305A | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
| 发明(设计)人: | 张桂清 | 申请(专利权)人: | 建始惠万农生物科技有限公司 |
| 主分类号: | A23N17/00 | 分类号: | A23N17/00;A01F29/00;A23L3/01 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 445300 湖北省恩施土*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 秸秆 饲料 膨压机 | ||
技术领域
本发明涉及秸秆饲料膨压机技术领域,具体为一种秸秆饲料膨压机。
背景技术
目前,随着人们生活水平的提高,人们对牲畜的需求量也越来越大,然后,畜牧业的发展却受着饲料严重不足的制约,在广大农牧区中,由于牧场超载,饲草和饲料的匮乏,出现了人畜争粮的现象,严重限制了畜牧业的发展,另外,我国作为农业大国,每年有数亿吨的农作物秸秆,这些农作物秸秆,除了少部分被利用,大量的都被一遗弃,不仅浪费了资源,还容易污染环境,为此,人们想到了用秸秆做成家畜饲料,但是秸秆生产成饲料需要进行粉碎和膨压,否则难以长时间保存,但是,现在没有一体化的膨压设备,需要先将秸秆进行人工粉碎,在进行膨压,不仅工作效率低,还严重浪费劳动力。为此,我们提出一种秸秆饲料膨压机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种秸秆饲料膨压机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种秸秆饲料膨压机,包括粉碎腔、第一粉碎辊、第二粉碎辊、电机支架、第一电机、第二电机、膨压腔、电阻加热丝、挡板、连接板、第三电机和螺旋杆,所述粉碎腔顶部中间设有进料口,所述进料口外侧设有进料斗,且进料斗底部与粉碎腔顶部固定连接,所述粉碎腔内一侧设有第一粉碎辊,且第一粉碎辊两端均通过轴承与粉碎腔转动连接,所述粉碎腔内另一侧设有第二粉碎辊,且第二粉碎辊两端均通过轴承与粉碎腔转动连接,所述粉碎腔一侧固定有电机支架,所述电机支架内一侧固定有第一电机,且第一粉碎辊靠近第一电机的一端穿过粉碎腔与第一电机输出端固定连接,所述电机支架内另一侧固定有第二电机,且第二粉碎辊靠近第二电机的一端穿过粉碎腔与第二电机输出端固定连接,所述粉碎腔底部中间设有出料口,且出料口固定有出料管,所述粉碎腔底部四角均固定有立柱,所述立柱底部与膨压腔顶部固定连接;
所述膨压腔顶部一侧设有送料口,且送料口顶部与出料管底部固定连接,所述膨压腔中间固定有电阻加热丝,所述膨压腔一端设有挡板,所述挡板表面设有挤压孔,且挤压孔设有若干组,所述挡板两侧均固定有安装孔,且膨压腔表面设有与安装孔配合的螺栓孔,所述螺栓顶端穿过安装孔啮合在螺栓孔内,所述膨压腔远离挡板的一端固定有连接板,所述连接板顶部固定有第三电机,所述膨压腔内部设有螺旋杆,所述螺旋杆一端与挡板通过轴承转动连接,且螺旋杆另一端穿过膨压腔与第三电机输出端固定连接,所述螺旋杆通过轴承与膨压腔转动连接。
优选的,所述膨压腔底部四角均固定有支柱。
优选的,第一电机和第二电机的转动方向相向,且第一电机的转速大于第二电机的转速。
优选的,所述第一粉碎辊和第二粉碎辊均为表面设有摩擦层的第一粉碎辊和第二粉碎辊。
优选的,所述螺栓为表面设有橡胶防护套的螺栓。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明在粉碎腔顶部设有进料口,通过进料口将小麦秸秆和麦麸放入粉碎腔内部,通过第一电机和第二电机带动第一粉碎辊和第二粉碎辊同时相向转动,且第一电机的转速大于第二电机的转速,通过第一粉碎辊和第二粉碎辊的挤压将秸秆进行粉碎和揉搓,破坏秸秆外表皮粗纤维,使秸秆变成适口性好的秸秆饲料,且第一粉碎辊和第二粉碎辊均为表面设有摩擦层的第一粉碎辊和第二粉碎辊,使第一粉碎辊和第二粉碎辊之间的摩擦力变大,增加粉碎的效果。
2、本发明在膨压腔顶部一侧设有送料口,且送料口顶部与出料管底部固定连接,通过出料管将粉碎后的秸秆饲料输送到膨压腔内,通过第三电机带动螺旋杆转动,使膨压腔内部的秸秆饲料向挡板处运动,当秸秆饲料汇聚在挡板一侧时,通过螺旋杆持续带来的压力,使秸秆饲料通过挤压孔,使秸秆饲料变成形状和大小均相同的圆柱体,方便秸秆饲料的储存,且秸秆饲料在向挡板运动时,可以通过膨压腔两侧的电阻加热丝,对秸秆饲料进行熟化和灭菌,提高了秸秆饲料的安全性和储存长度,方便使用。
3、本发明在挡板两侧均固定有安装孔,且膨压腔表面设有与安装孔配合的螺栓孔,且螺栓顶端穿过安装孔啮合在螺栓孔内,通过旋转螺栓可以将挡板拆卸下来,不仅方便挡板的刚换,还方便对膨压腔内壁进行清洗,方便使用。
附图说明
图1为本发明整体剖面结构示意图;
图2为本发明粉碎腔俯视剖面结构示意图;
图3为本发明挡板结构示意图。
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