[发明专利]一种环保锅炉阻垢剂及其制备方法

说明书

本发明提供了一种环保锅炉阻垢剂及其制备方法，其特征在于：含有原料乙二胺四乙酸四钠、柠檬酸和二乙烯三胺五乙酸五钠，其中原料重量百分比为乙二胺四乙酸四钠1‑15％、柠檬酸20‑60％、二乙烯三胺五乙酸五钠1‑15％，余量为水。本发明的环保锅炉阻垢剂具有优异的除垢分散效果，且成本低廉，可长期使用，对软钢、铜、镍等材质的锅炉进行阻垢，其制造方法简单，可实现工业化大规模生产。

技术领域

本发明涉及环保及时领域，尤其是一种配方简单、成本低廉、性能稳定的环保锅炉阻垢剂及其制备方法。

背景技术

锅炉水在锅炉系统中起到了举足轻重的作用，但是所用锅炉水具有一定腐蚀特性，当水温高于环境温度的各种场合下，腐蚀会带来严重的后果。将其作为介质用于工业锅炉系统时，会引发水质恶化，发生腐蚀性增大等问题，导致锅炉和管道泄露，严重影响生产装置正常运行。随着社会经济的迅速发展和技术的进步，水处理技术日益受到重视，通过使用水处理药剂可有效防腐蚀，从而提高设备及水的利用率而达到节约水源和能源的目的。

目前对缓蚀的水处理标准日趋严格，同时对添加剂的环保性也提出了极高的要求。

发明内容

本发明的目的在于针对上述存在的缺陷而提供一种环保锅炉阻垢剂，该阻垢剂使用方便，毒性小，无味分散性能好。

本发明的技术解决方案是：一种环保锅炉阻垢剂，由以下重量份的组分组成：

氢氧化钠溶液20～30份、柠檬酸15～25份、二甲基甲酰胺1～5份、乙醇胺1～5份、硫酸锌1～10份、苯并三氮唑1～10份、磺化聚苯乙烯5～15份，余量为水溶剂。

具体地，所述制备方法按如下步骤进行：

将水溶剂和氢氧化钠溶液加入反应釜中稀释，加温至70—80℃，真空度至少为-0.05MPa，搅拌5—15min后，降温至50—60℃并保持恒温，再加入柠檬酸、二甲基甲酰胺、乙醇胺、硫酸锌至反应釜中搅拌，当全部组分互溶后，降温至40—50℃以下，再加苯并三氮唑、磺化聚苯乙烯搅拌至全部互溶，经检测过滤后包装。

本发明的有益效果为：本发明的环保锅炉阻垢剂具有优异的除垢分散效果，且成本低廉，可长期使用，对软钢、铜、镍等材质的锅炉进行阻垢，其制造方法简单，可实现工业化大规模生产。

具体实施方式

下面结合实施例具体说明本发明。为了理解本发明，下面以实施例进一步解释本发明，但不限制本发明的保护范围。

实施例1

一种环保锅炉阻垢剂制备过程如下：

将水溶剂30份和氢氧化钠溶液25份加入反应釜中稀释，加温至75℃，真空度至少为-0.05MPa，搅拌10min后，降温至55℃并保持恒温，再加入柠檬酸20份、二甲基甲酰胺3份、乙醇胺2份、硫酸锌5份至反应釜中搅拌，当全部组分互溶后，降温至45℃以下，再加苯并三氮唑5份、磺化聚苯乙烯10份搅拌至全部互溶，经检测过滤后包装。

实施例2

一种环保锅炉阻垢剂制备过程如下：

将水溶剂40份和氢氧化钠溶液20份加入反应釜中稀释，加温至70℃，真空度至少为-0.05MPa，搅拌15min后，降温至50℃并保持恒温，再加入柠檬酸15份、二甲基甲酰胺5份、乙醇胺3份、硫酸锌8份至反应釜中搅拌，当全部组分互溶后，降温至50℃以下，再加苯并三氮唑4份、磺化聚苯乙烯12份搅拌至全部互溶，经检测过滤后包装。

实施例3

一种环保锅炉阻垢剂制备过程如下：

将水溶剂25份和氢氧化钠溶液30份加入反应釜中稀释，加温至80℃，真空度至少为-0.05MPa，搅拌5min后，降温至60℃并保持恒温，再加入柠檬酸25份、二甲基甲酰胺2份、乙醇胺4份、硫酸锌2份至反应釜中搅拌，当全部组分互溶后，降温至40℃以下，再加苯并三氮唑6份、磺化聚苯乙烯7份搅拌至全部互溶，经检测过滤后包装。