[发明专利]一种植物抗皱粉及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201711134064.0 申请日: 2017-11-16
公开(公告)号: CN107929193A 公开(公告)日: 2018-04-20
发明(设计)人: 张钧鸿 申请(专利权)人: 宁波濠泽堂生物科技有限公司
主分类号: A61K8/98 分类号: A61K8/98;A61K8/9789;A61K8/9728;A61K8/9794;A61K8/9767;A61K8/9741;A61K8/9722;A61K8/02;A61Q19/08
代理公司: 北京慕达星云知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11465 代理人: 李冉
地址: 315000 浙江省宁波*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 植物 抗皱 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及中草药萃取技术领域,更具体地说是涉及一种植物抗皱粉及其制备方法。

背景技术

众所周知,化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的的产品。

现有技术中,市面上的化妆品大多由化学物质勾兑或者由化工产品提取而成,由于含有大量的重金属和激素,尤其以重金属以铅、汞的含量居多,铅和汞虽然可以在短时间内使皮肤变得细腻,但是久而久之会使皮肤出现“中毒”,使皮肤出现干裂、缺水、毛孔粗大等现象,皮肤提前进入了衰老的状态,这种化妆品对皮肤的副作用比较大;同时化妆品内的激素会使皮肤产生依赖性,危害皮肤细胞再生,皮肤出现松弛起皱;有些化妆品酒精含量超标,酒精挥发的过程中会带走皮肤细胞表层的水分,使皮肤长期处于缺水状态,损害皮肤健康。

因此,如何提供一种抗衰老效果好的化妆品是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此,本发明提供了一种植物抗皱粉及其制备方法,此种植物抗皱粉采用纯天然植物萃取技术制备而成,具有天然、优质、安全副作用小的优点。

为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

一种植物抗皱粉,它由以下重量配比的原料组成:

云香草200-400份、黄金草150-200份、紫草100-200份、石松40-60份、土当归40-60份、酸浆30-50份、仙人掌草30-50份、山药10-20份、忍冬10-20份、连翘20-30份、雨生红球藻20-30份、牛蒡20-30份、川贝10-20份、地龙5-10份、红花50-70份、景天50-80份、桑果100-200份、棠梨50-100份、肉桂50-100份、海松子20-30份、蜂蜜20-30份。

作为本发明优选的技术方案,所述植物抗皱粉由下述重量配比的原料组成:云香草400份、黄金草120份、紫草160份、石松50份、土当归40份、酸浆30份、仙人掌草50份、山药20份、忍冬10份、连翘20份、雨生红球藻20份、牛蒡20份、川贝10份、地龙5份、红花50份、景天50份、桑果200份、肉桂100份、棠梨50份、海松子20份、蜂蜜20份。

作为本发明优选的技术方案,所述植物抗皱粉的具体制备过程为:

1)称取:按照一定重量配比称取以下原料:云香草、黄金草、紫草、石松、土当归、酸浆、仙人掌草、山药、忍冬、连翘、雨生红球藻、牛蒡、川贝、地龙、红花、景天、桑果、肉桂、棠梨、海松子、蜂蜜;

2)研磨:将步骤1)称取的云香草、黄金草、紫草、土当归、酸浆、仙人掌草、山药、忍冬、连翘、雨生红球藻、牛蒡、川贝、地龙、红花及景天洗净、干燥并研磨成粉,得到混合散粉;

3)将步骤1)称取的桑果、肉桂、棠梨和海松子切碎、研磨成粉,并向其中加入混合散粉,搅拌均匀,得到混合制剂;

4)煎煮:向步骤3)的混合制剂中加入混合制剂总体积3-5倍的清水,先以大火煎煮25-35min,再以文火煎煮1-2h,为煎煮一次,过滤除去滤渣得到第一次煎煮液;再以滤渣继续煎煮,重复上述操作,得到第二次煎煮液,如此重复三次煎煮的过程,合并煎煮液,得到汁液;药物中有效成分在煎煮过程中,可能一次煎煮不完全,需要多次对同一原料进行反复的煎煮,确保药效发挥地淋漓尽致。

5)过滤浓缩:将步骤4)中所得汁液进行过滤,收集滤液;将滤液置于70-80℃的条件下小火浓缩至原滤液体积的1/2-1/3,停止操作,得到浓缩液;

6)混合熬制:向步骤5)所得浓缩液中加入步骤1)中的蜂蜜,搅拌均匀,并于60-80℃条件下加热熬制10-15min,得到半成品;

7)静置:将步骤6)中获得的半成品于室温下静置1-2h,直至呈膏状,得到固体制剂;

8)灭菌、浓缩:将步骤7)中所得固体制剂于75-85℃下灭菌处理2-3h,或于115-121℃条件下灭菌15-20min,并将灭菌处理后的固体制剂于

115-121℃条件下浓缩至原料浓度为20-25Be,停止浓缩,得到浓缩膏体;

9)粉碎干燥:将步骤8)所得浓缩膏体置于-40--50℃环境下冷冻干燥,直至样品呈块状,然后对样品进行粉碎,得到成品;其中粉碎以离心的方式进行,直至原料细度达到80-100目为止。

10)包装:将步骤9)所得成品进行包装封口。

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