[发明专利]一种注塑机的螺杆结构

说明书

本发明公开了一种注塑机的螺杆结构，包括螺杆杆体、螺杆头部和保护套，所述螺杆杆体的两端分别设有限位套，所述螺杆头部套接在螺杆杆体一端的限位套上，所述限位套的直径大于螺杆杆体的直径，所述螺杆杆体和限位套之间形成一台阶面，所述台阶面上设有安装槽，所述保护套包括结构相同的第一保护套和第二保护套，所述第一保护套和第二保护套上分别设有与安装槽相配合的锁块组件，所述第一保护套和第二保护套对称卡接并套设在螺杆杆体上。本发明通过将螺杆结构拆分为可分离的部件，实现了哪部分损坏更换哪部分结构，不用更换整个螺杆结构，节约了资源，又在磨损最严重的螺杆杆体外套设保护套，既使得更换方便，又延长了螺杆杆体的使用寿命。

技术领域

本发明涉及注塑机设备技术领域，具体是涉及一种注塑机的螺杆结构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。在注塑成型的过程中，物料筒内的螺杆结构起到了非常重要的作用。螺杆结构包括螺杆杆体和螺杆头部，注塑成型时，将物料从料斗加入料筒中，料筒外由加热圈加热，使物料熔融，在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆结构，物料在螺杆杆体的作用下，沿着螺槽向螺杆头部输送并压实，物料在外加热和螺杆杆体剪切的双重作用下逐渐地塑化，熔融和均化，当螺杆杆体旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆头部，与此同时，螺杆杆体在物料的反作用下后退，使螺杆头部的区域形成储料空间，完成塑化过程。

但是目前注塑机的螺杆结构在外动力马达驱动工作时，螺杆结构与物料筒筒壁之间的摩擦严重，从而缩短了螺杆结构的使用寿命，更换的时候，需要更换整根螺杆，而螺杆头部由于没有和物料筒筒壁接触，无摩擦损耗，这样的更换方式既浪费资源，又使得成本增大。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种注塑机的螺杆结构，其螺杆杆体上设有可拆卸的保护套，更换方便，节约成本。

具体技术方案如下：

一种注塑机的螺杆结构，包括螺杆杆体、螺杆头部和保护套，所述螺杆杆体的两端分别设有限位套，所述螺杆头部套接在所述螺杆杆体一端的限位套上，所述限位套的直径大于所述螺杆杆体的直径，所述螺杆杆体和限位套之间形成一台阶面，所述台阶面上设有安装槽，所述保护套包括结构相同的第一保护套和第二保护套，所述第一保护套和第二保护套上分别设有与所述安装槽相配合的锁块组件，所述第一保护套和第二保护套对称卡接并套设在所述螺杆杆体上。

更佳的，所述锁块组件包括锁块和弹性件，所述第一保护套和第二保护套的两端部分别开设有容置槽，所述弹性件一端与锁块相连接，另一端与所述容置槽内壁相抵，所述锁块的活动方向与所述保护套的轴线方向相平行。

更佳的，所述第一保护套和第二保护套的外壁上分别设有与所述容置槽相连通的腰型孔，所述腰型孔与所述保护套的轴线方向平行，所述锁块上设有解锁杆，所述解锁杆一端与所述锁块相连，另一端穿过所述腰型孔位于所述保护套外。

更佳的，所述容置槽槽口设有限位环，所述锁块上设有与所述限位环相配合的限位块。

更佳的，所述第一保护套和第二保护套内分别设有至少一个定位块，所述螺杆杆体上设有与所述定位块相配合的定位槽。

更佳的，所述第一保护套和第二保护套的一侧端部分别设有凹槽，另一侧端部分别设有凸块，所述第一保护套的第一凹槽与第二保护套的第二凸块相配合，所述第一保护套的第二凹槽与第二保护套的第一凸块相配合。

更佳的，所述螺杆头部朝向螺杆杆体的一端设有止逆环，所述螺杆杆体朝向螺杆头部的一端设有止推块，所述止逆环和止推块相配合。

上述技术方案的积极效果是：