[发明专利]适时监控炼钢连铸大包上台信息的系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种系统及方法，尤其涉及适时监控炼钢连铸大包上台信息的系统及方法，属于炼钢连铸设备信息管理技术领域。

背景技术

连铸是当代钢铁工业发展的一个非常引人注目的技术，连铸不仅能简化生产工序，提高金属的收得率，节约能量消耗，改善劳动条件，铸坯质量好，而且易于实现自动化生产及控制，因而成为当代炼钢的主流，也是目前使用最普遍的炼钢设备。钢包上台是连铸炼钢工艺的重要组成部分，目前钢包上台信息主要有现场观看、连铸中控室的中控数据、内网的监控视频等，这些信息存在以下几个问题：（1）地域局限性：只能在中控室或者有连铸视频监控的地方才有信息。（2）专业局限性：需要了解连铸炼钢钢包上台的相关知识，没有相关专业知识不一定能看懂。（3）挖掘局限性：连铸炼钢钢包上台相关信息存储在中控室设备上，基本无法进行数据挖掘。（4）管理局限性：连铸是炼钢的重要工序，管理者因为一些琐事离开中控室后，就无法不解现场情况，不能及时对各班连铸炼钢中出现的问题进行处理、管控。为此，有必要研究开发一种能适时监控炼钢连铸大包上台生产情况的系统及方法。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种能有效解决炼钢连铸钢包上台信息存在的地域局限性、专业局限性、挖掘局限性、管理局限性等问题，且工作稳定可靠、操作简单方便的，适时监控炼钢连铸大包上台信息的系统；第二目的在于提供一种基于适时监控炼钢连铸大包上台信息的系统实现监控炼钢连铸大包上台信息的方法。

本发明的第一目的是这样实现的：一种适时监控炼钢连铸大包上台信息的系统，包括数据采集模块、数据存储模块、后台管理模块、数据分析模块、数据生成模块，其中：所述数据采集模块的上游与安装在现场的连铸工控机数据连接、下游与数据存储模块的上游数据连接，数据存储模块的下游与数据分析模块上游数据连接，且数据分析模块上游还与后台管理模块数据连接、下游与数据生成模块数据连接。

本发明的第二目的是这样实现的：一种基于适时监控炼钢连铸大包上台信息的系统，监控炼钢连铸大包上台信息的方法，所述系统包括数据采集模块、数据存储模块、后台管理模块、数据分析模块、数据生成模块，其中：所述数据采集模块的上游与安装在现场的连铸工控机数据连接、下游与数据存储模块的上游数据连接，数据存储模块的下游与数据分析模块上游数据连接，且数据分析模块上游还与后台管理模块数据连接、下游与数据生成模块数据连接，所述方法包括下列步骤：

A、信息采集：通过数据采集模块采集来自现场工控机的连铸钢包上台信号后，将所采集的信号转化成计算机能够识别的数据；

B、信息存储：将步骤A的数据存储到数据存储模块中；

C、信息分析：后台管理模块定期通过数据分析模块，并使用Java小程序通过线程扫描数据存储模块中的数据，进行分析判断，确认是连铸大包上台信息后，形成有用数据；

D、信息生成：数据生成模块将数据分析模块中的有用数据生成相应的数据报表，同时将有用数据记录到数据存储模块中保存，同时通过内部网络显示给权限用户共享。

所述的连铸大包上台信息包括上台时间、上台钢包重量、上台钢水重量、上台钢水化学成分等信息。

所述步骤C的数据分析模块分析判断包括下列步骤：

a. 判断上台时间、上台钢包重量、上台钢水重量、上台钢水化学成分数据是否连铸大包上台信息；

b. 判断连铸大包上台信息中的大包重量是否大于100吨；

c. 在20秒内连续判断大包重量变化是否在50公斤以内；

d. 是在50公斤以内的，符合条件，该上台时间、上台钢包重量、上台钢水重量、上台钢水化学成分数据是连铸大包上台信息。

本发明利用工控机及数据采集模块、数据存储模块、后台管理模块、数据分析模块、数据生成模块这一系统，监控炼钢连铸大包上台信息，具体是：通过数据采集模块采集来自现场工控机的连铸钢包上台信号，送入数据存储模块存储；利用后台管理模块定期通过数据分析模块，调用数据分析模块中的连铸钢包上台信息进行分析判断后，由数据生成模块形成有用的信息，并记录和显示相应信息。无需客户端的操作员操作，就能及时准确的生成连铸钢包上台的相应数据信息，提高钢铁企业连铸钢包上台的数据分析能力和管理能力。本发明能有效解决连铸钢包上台信息的地域局限性、专业局限性、挖掘局限性、管理局限性等问题，工作稳定可靠、操作简单方便。

附图说明

图1为本发明流程简图；

图1中： 1-数据采集模块，2-数据存储模块，3-后台管理模块，4-数据分析模块，5-数据生成模块。