[发明专利]管模焊接工艺

说明书

技术领域

本发明涉及焊接领域，具体地，涉及一种管模焊接工艺。

背景技术

现在热模使用的管模均为分体式的，承口头部和管模身由法兰螺栓紧固连接。在使用过程中，由于管模高速旋转产生巨大的震动，导致管模螺栓经常发生断裂，对生产造成严重影响。

热模管模体型巨大，如果用整体铸造的方法制作，成本巨大，无法实行。采用焊接是个比较可行的方法。而由于管模材质比较特殊，焊接容易开裂，因此急需要提供一种合理的焊接工艺来保证管模焊接后的强度。

发明内容

本发明的目的是提供一种管模焊接工艺，该管模焊接工艺操作方便、易于掌握、成本低，焊接后的管模强度高、热应力小。

为了实现上述目的，本发明提供了一种管模焊接工艺，包括：

步骤1、将待焊接管模烘干；

步骤2、将待焊接管模预热；

步骤3、使用焊枪对两根待焊接管模接缝处进行焊接操作。

优选地，步骤1中的烘干温度为350℃。

优选地，步骤1中的烘干时间为1h。

优选地，步骤2中的预热温度为150-200℃。

优选地，步骤3中焊接材料采用R307焊条。

优选地，步骤3中焊接电流为160-180A，电压为22-26V。

优选地，步骤3中焊接速度为140-160mm/min。

根据上述技术方案，本发明首先将待焊接管模进行烘干，烘干温度为350℃，烘干时间为1h。再将烘干后的待焊接管模预热，温度确保在150-200℃。最后，使用与待焊接管模成分接近的R307焊条对待焊接管模相互接触处进行焊接操作，其中焊枪的焊接电流160-180A，电压调节至22-26V，并且，手动控制焊接速度保持在140-160mm/min。而整个焊接过程中，都需要保证待焊接管模的温度保持在150-200℃，以使得焊接强度高，热应力小。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供了一种管模焊接工艺，包括：

步骤1、将待焊接管模烘干；

步骤2、将待焊接管模预热；

步骤3、使用焊枪对两根待焊接管模接缝处进行焊接操作。

为了保证待焊接管模在焊接前保证干燥，优选地，步骤1中的烘干温度为350℃。

进一步地，为了使得烘干干燥的效果更好，干燥更加彻底，优选地，步骤1中的烘干时间为1h。

通过上述技术方案，再将烘干后的待焊接管模预热，温度确保在150-200℃。最后，使用与待焊接管模成分接近的R307焊条对待焊接管模相互接触处进行焊接操作，其中焊枪的焊接电流160-180A，电压调节至22-26V，并且，手动控制焊接速度保持在140-160mm/min。而整个焊接过程中，都需要保证待焊接管模的温度保持在150-200℃，以使得焊接强度高，热应力小。

以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。