[发明专利]一种米饼制作用碎花生机

说明书

技术领域

本发明涉及碎花生机技术领域，更具体地说，特别涉及一种米饼制作用碎花生机。

背景技术

米饼制作中需要用到碎花生，目前都是采用碎花生机进行破碎，但是现有的碎花生机存在的问题：1、容易发生卡料，不能根据不同种类的花生米调节；2、花生破碎后，花生皮还在破碎的花生中，还需要二次筛选，影响效率。鉴于此，我们提出一种米饼制作用碎花生机用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种米饼制作用碎花生机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种米饼制作用碎花生机，包括箱体、进料斗、抽风机构、压轮机构和调节机构，所述压轮机构安装于箱体内，所述进料斗安装于箱体的上端，且进料斗位于压轮机构的正上方，所述压轮机构包括相对设置的第一压轮和第二压轮，所述第一压轮和第二压轮之间具有碎花生间隙，所述第一压轮通过调节机构可移动的安装于箱体内，所述第二压轮通过固定轴安装于箱体内，所述固定轴还与电机连接，所述碎花生间隙的正下方设有腔体，所述腔体的一侧设有与外侧抽风机构连通的抽风通道，所述腔体的下端通过出料通道与外侧的出料口连通。

进一步地，所述调节机构包括手柄、转轴和齿条，所述第一压轮固定安装于转轴上，所述转轴的内端设有齿轮，所述齿条横向安装于箱体内，所述齿条与齿轮相啮合，所述手柄安装于箱体的外侧，手柄与第一转轴的外端连接。

进一步地，所述抽风机构包括抽风机和去皮管道，所述抽风机固定安装于箱体上，且抽风机的进口与抽风通道连通，抽风机的出口与去皮管道连通。

进一步地，所述进料斗的下端设有与碎花生间隙正对应的锥形槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明可以根据花生的大小调节碎花生间隙的大小，避免发生卡料，同时在破碎后通过抽风机构将花生皮吸出，避免二次筛选，提高效率。

附图说明

图1为本发明所述米饼制作用碎花生机的主视图。

图2为本发明所述米饼制作用碎花生机的内部结构示意图。

图中：1箱体、2进料斗、3抽风机、4、去皮管道、5出料口、6第一手柄、8锥形槽、9第一压轮、10第二压轮、11第一转轴、12第一齿条、15腔体、16出料通道、17、抽风通道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图2所示，本发明提供一种米饼制作用碎花生机，包括箱体1、进料斗2、抽风机构、压轮机构和调节机构，所述压轮机构安装于箱体1内，所述进料斗2安装于箱体1的上端，且进料斗2位于压轮机构的正上方，所述压轮机构包括相对设置的第一压轮9和第二压轮10，所述第一压轮9和第二压轮10之间具有碎花生间隙，所述第一压轮9通过调节机构可移动的安装于箱体1内，所述第二压轮10通过固定轴安装于箱体1内，所述固定轴还与电机连接，所述碎花生间隙的正下方设有腔体15，所述腔体15的一侧设有与外侧抽风机构连通的抽风通道17，所述腔体15的下端通过出料通道16与外侧的出料口5连通。

所述调节机构包括手柄6、转轴11和齿条12，所述第一压轮9固定安装于转轴11上，所述转轴11的内端设有齿轮，所述齿条12横向安装于箱体1内，所述齿条12与齿轮相啮合，所述手柄6安装于箱体1的外侧，手柄6与转轴11的外端连接。在使用时，通过旋转手柄6，在齿条12的作用下，可调节第一压轮9和第二压轮10之间碎花生间隙的大小(当碎花生间隙大时，可实现粗破碎、当碎花生间隙小时，可实现精破碎)。

所述抽风机构包括抽风机3和去皮管道4，所述抽风机3固定安装于箱体1上，且抽风机3的进口与抽风通道17连通，抽风机3的出口与去皮管道4连通。当破碎的花生下降到腔体15处时，由于花生皮的质量较轻，可在抽风机3的作用下，从抽风通道17直接进入去皮管道4内，实现花生皮与花生的分离。

所述进料斗2的下端设有与碎花生间隙正对应的锥形槽8，可使进料更加准确。

本发明的工作原理为：花生通过进料斗2投入，通过调节机构将碎花生间隙调整到何时位置，电机带动第二压轮10转动，实现花生破碎，破碎后的花生通过腔体15的时候由抽风机3将于花生皮吸出，而破碎的花生颗粒通过出料通道16和出料口5排出。