[发明专利]一种钛合金眼镜架及其制备方法

权利要求书

1.一种钛合金眼镜架，其特征在于，所述钛合金的成分及其质量百分数为：金属A、10％～15％，金属B、21％～25％，钛余量和不可避免的杂质；所述金属A包括：铂、锆、铪中的任一种或几种；所述金属B包括：镥、钯、铒、铥、钪、钇、铁、钴中的任一种或几种；所述不可避免的杂质不超过0.001％。

2.一种根据权利要求1所述的钛合金眼镜架的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，中间合金的制备；将所述质量百分数的金属A和金属B混合压成自耗电极，在真空电弧自耗熔炼炉中制成中间合金铸锭；

步骤二，钛合金的制备：将步骤一制得的中间合金铸锭与所述质量百分数的海绵钛压成自耗电极，在真空电弧自耗熔炼炉中制成钛合金铸锭；

步骤三，钛合金眼镜架的制备：步骤二制得的钛合金铸锭经锻造成条坯，再经轧制、固溶、冷拉制成眼镜架合金材，按要求将眼镜架合金材裁剪、切割成眼镜框各部分组件，然后采用连接部件将眼镜框各部分组件组装，得到所述钛合金眼镜架。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤二中，所述钛合金的制备具体为：将步骤一制得的中间合金铸锭压延成片材，卷成圆筒形中间合金电极卷；将所述质量百分数的海绵钛压制成圆柱形电极块，放置在圆筒形中间合金电极卷内，压制成自耗电极，在真空电弧自耗熔炼炉中经两次到三次熔炼成铸锭。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤三中，所述条坯的厚度为40mm～50mm。

5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤三中，所述轧制具体为：在惰性气氛下，将条坯升温至300℃，保温3h～6h，热轧变形20％～30％；然后在850℃～900℃惰性气氛下退火处理，热轧变形50％～80％；在600℃～750℃惰性气氛下退火处理，热轧变形60％～85％；再冷轧变形80％～90％。

6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤三中，所述固溶的处理温度为：880℃～920℃。

7.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤三中，所述眼镜架合金材经冷拉处理后的厚度为1.8mm～3mm。

8.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，还包括对步骤三制得的钛合金眼镜架进行后处理的步骤。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述后处理包括：对制得的钛合金眼镜架表面进行抛光、浸涂、喷漆、电镀、包金、镀膜、表面修饰中的任一种或几种处理。

10.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述钛合金眼镜架表面还可以与树脂材料结合。