[发明专利]绒衣裤染整方法

说明书

本发明公开了一种绒衣裤染整方法。所述的面料是用下述染料染成的：100％丽华实CA蓝1.05％owf、100％汽巴活性深蓝S‑GL 2.4％owf、100％汽巴活性黄S‑3R 2.5％owf、100％汽巴活性红S‑B 0.585％owf。本发明使用了含有一氟均三嗪+改良型乙烯砜双活性基的活性深蓝S‑GL，以及含两个一氟均三嗪活性基的丽华实CA蓝两只染料，突破了预加盐、碱的染色工艺，适于一氯均三嗪+乙烯砜基、乙烯砜双活性基染色的理论。具有自动化程度高，人为干扰因素少，浴比精准，简洁易控，有利于染色重现性的提高。

本案为申请日2016年04月29日，申请号201610282020.1发明名称：军需绒衣裤染整方法的分案申请

技术领域

本发明涉及一种绒衣裤染整方法。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们对服装的要求，已逐渐从保暖提升到美观舒适的需求上，一些功能性产品也随之应运而生。随着我国国防现代化的建设，部队的着装也向着舒适性、功能性、适应性方向发展。以前军队配备的绒衣裤为普通纯棉针织拉绒布，从保暖性、防风性等方面已不能适应现代条件下军队的需要，新的军需绒衣裤不仅要从保暖性、舒适性方面考虑，同时还需要考虑内衣外穿，适应不同状态下，复杂的气候条件等多方面需求，例如，其要求提供的绒衣裤的日晒牢度标准要求达到5级以上等，这点用在纤维素纤维染色很难做到。

发明内容

为克服上述缺陷，本发明的目的在于提供一种牢度标准高、成本低的绒衣裤染整方法。

为达到上述目的，本发明绒衣裤染整方法，所述的绒衣裤采用20^SC/150D法式罗纹面料织造而成，所述的面料是用下述染料染成的：

其中，所述的面料是按下述工艺进行染色的：

根据1：8的浴比将水放入所述染色机内；

定量加1g/L C-450匀染剂、1.5g/L101螯合分散剂时间5分钟，35℃运转10分钟；

定量加元明粉80g/L时间15分钟，运转10分钟；

定量加染料20分钟，运转15分钟；

以1℃/分钟升温至90℃所需时间后保温30分钟；

以2℃/分钟降温至45℃所需时间后保温10分钟；

定量加第一道碱5g/L时间20分钟，运转10分钟；

定量加第二道碱15g/L时间20分钟，运转10分钟；

以1℃/分钟升至60℃所需时间15分钟；

60℃保温30分钟—45分钟；

放出所述染色机中的残液。

其中，还包括染色后处理工艺：

染色完后放残液按1：8的浴比进水，常温水洗10分钟，放残液；

按1：8的浴比进水加稀释的中和酸1.5ml/l，升温至50℃、中和10分钟，放残液；

按1：8的浴比进水加化好的皂液2g/l，升温至95℃、皂煮20分钟，降温至80℃、排液；

按1：8的浴比进水升温至80℃，热水洗15分钟，放残液；

按1：8的浴比进水升温至60℃，温水洗10分钟，放残液；

按1：8的浴比进水升温至40℃加色克能固色剂1.5g/l，40℃固色20分钟，出布放残液。

其中，还包括制柔定形步骤：在定型机尾部轧槽中制柔定形；用非离子亲水性柔软剂，柔软剂的浓度15g/L；按下述工艺参数定形：