[发明专利]空温式LNG气化器

说明书

本发明涉及一种空温式LNG气化器，框架和翅片管，所述翅片管平行布置形成阵列，所述翅片管分为两个阵列，分别为8翅翅片管和12翅翅片管，所述翅片管内置螺旋导流。本发明换热效果好，体积小。

技术领域

本发明专利涉及一种空温式LNG气化器，属于液化天然气领域技术领域。

背景技术

LNG(液化天然气)接收终端的建设和发展已经有相当长的时间，主要集中分布在陆地以及沿海地区。近年来随着人们环保意识以及安全意识的增强，LNG接收终端逐渐向着环保、经济、安全灵活的方向发展，由传统的陆地相近海方向发展。LNG气化器是接收终端的核心传热设备。目前LNG接收站常用的气化器类型有开架式气化器、浸没燃烧式气化器、中间介质气化器和空温式气化器。

空温气化器是液化天然气供气站常用的一种换热设备，利用空气能量通过铝合金翅片管型材与低温液体进行热交换，从而使低温液体吸热气化，由于空温气化器是一种利用空气能的设备，以其运行无能耗、无污染、换热效率高、结构简单、操作安全方便、使用寿命长、运行成本低、维修维护方便等优点广泛应用于低温液体气化工艺，并已成为最主要的日常换热使用设备，取得了十分可观的社会经济效益，得到了广大燃气用户的青睐。

目前国内厂家生产的空温式气化器的换热装置多采用防绣铝合金翅片管。现有的翅片管的结构是:翅片管具有一中心管，管外为径向翅片，液体在管内流动，而依靠翅片吸收外界环境热量传递到管内液体以实现液体吸热气化。但是其换热效果仍理想，设备体积难以缩小。

发明内容

本发明专利目的在于提供一种换热效果好，体积小的空温式LNG气化器。

本发明目的是这样实现的：一种空温式LNG气化器， 包括框架和翅片管，所述翅片管平行布置形成阵列，所述翅片管分为两个阵列，分别为8翅翅片管和12翅翅片管，所述翅片管内置螺旋导流。

进一步的，所述翅片管采用内置吸液芯，内置吸液芯为一不锈钢带，缠绕成圆柱状后紧贴于翅片管风壁，当吸热芯浸润于液化石油气或天然气液体当中时，由于液体表面张力毛细管现象的作用，吸液芯与翅片管内壁之间的狭小间隙中吸附着液膜中的液体通过翅片管吸热气化形成微小气泡，当微小气泡向上流动而形成较大气泡时由吸液芯上表面小孔逸出，最终于液面脱离成气体达至沸腾，而微小气泡脱离吸液芯后液体由吸液芯上小孔补充至间隙当中而形成微对流传热而且由于内置吸液芯与螺旋导流带间液体隔离了，避免了被后者携带而过早脱离翅片管内，而有利于微小气泡的生成。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本空温式LNG气化器，内置螺旋导流使液体的流动方向改变了，无内置螺旋导流带时液体流动方向是垂直方向流动，而内置螺旋导流带后，液体流动方向是螺旋上升(流动方向类似于阿基米德螺线)，增大了液体流动，延长了液体与翅片管内的接触时间，提高了吸液芯与螺旋导流带之间液体的分离，形成气流，该气流夹带着有一小部分液滴，在上升过程中不断润湿液面以上翅片壁，气体又再吸收一部分温度与上升气流相同的液滴沿内壁向下方向流动，在液面与温度稍低的液体混合后，提高了液面处温度，增强了翅片管内沸腾，也更加充分的提高了翅片管的整体换热性能就这两项技术应用来说，明显改善就翅片管内壁温度的均匀性，进一步提高了热度密度，较明显提高了翅片管的传热系数，提高了空温式气化器的换热效果，更加有效地保证 LPG、LNG等液化的气化。。

附图说明

图1为本发明空温式LNG气化器结构示意图。

图2为本发明截面图。

具体实施方式

本发明所涉及的空温式LNG气化器，如图1和图2所示，它包括框架和翅片管，所述翅片管平行布置形成阵列，所述翅片管分为两个阵列，分别为8翅翅片管和12翅翅片管，所述翅片管内置螺旋导流。