[发明专利]一种用于辊压机的均匀混料搅拌装置

说明书

技术领域

本发明涉及辊压机设备技术领域，更具体的是涉及一种用于辊压机的均匀混料搅拌装置。

背景技术

辊压机，又名挤压磨、辊压磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，使球磨机系统产量提高30-50％，经过挤压后的物料料饼中0.08mm细料占20-35％，小于2mm占65-85％，小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹，易磨性大为改善。辊面采用热堆焊，耐磨层维修更为方便。现有技术辊压机的进料端均是采用直接放置物料进行作业，由于缺乏预混合步骤，容易导致物料在辊压机内出现分布不均的问题。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有技术的辊压机物料容易出现分布不均的问题，本发明提供一种用于辊压机的均匀混料搅拌装置。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于辊压机的均匀混料搅拌装置，包括搅拌机本体，所述搅拌机本体的顶部中心处通过减震器螺旋固定有搅拌电机，所述搅拌机本体的顶部位于搅拌电机的两侧对称焊接有第一原料仓和第二原料仓，所述搅拌机本体内部上方通过固定钢架焊接有预混仓，且预混仓的下方焊接有下料漏斗，所述搅拌电机通过减速器与电机转轴传动连接，所述电机转轴上位于预混仓内部焊接有预混搅拌架，所述电机转轴上位于下料漏斗的下方通过固定螺母螺旋固定有混合搅拌架，所述混合搅拌架上通过转动轴套转动连接有螺柱，且螺柱上焊接有搅拌叶片。

作为优选，所述第一原料仓和第二原料仓之间焊接有I形钢架。

作为优选，所述电机转轴位于搅拌机本体和预混仓的竖直中线上。

作为优选，所述下料漏斗为圆台结构，且下料漏斗的下料直径是混合搅拌架长度的两倍。

作为优选，所述混合搅拌共螺旋连接有四个，且四个混合搅拌叫两两相互对称。

作为优选，所述搅拌机本体的底部外侧焊接有支撑架，所述搅拌机本体底部中心处焊接有下料口。

本发明的有益效果如下：

本发明中，首先通过设有预混仓，可以对原料进行预混，在对原料进行混合时更加的均匀，同时提高了工作的效率，且通过将预混仓设计在搅拌机本体的内部，从而可以通过一个搅拌电机同时带动预混搅拌架和混合搅拌架，节约了设备生产和运行的成本，增大了市场的竞争力，其次，通过设有下料漏斗，可以控制下料范围，防止物料沿着搅拌机本体内表壁滑落，从而使得物料搅拌不够均匀，再有，通过在混合搅拌架上转动连接有搅拌叶片，使得混合搅拌架转动时，可以带动搅拌叶片进行转动，从而加速进行混合搅拌，同时使得搅拌更加均，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的混合搅拌架结构示意图；

附图标记：1-搅拌机本体、2-固定钢架、3-减震器、4-第一原料仓、5-搅拌电机、6-I形钢架、7-第二原料仓、8-预混仓、9-预混搅拌架、10-下料漏斗、11-混合搅拌架、12-电机转轴、13-支撑架、14-固定螺母、15-转动轴套、16-螺柱、17-搅拌叶片。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合附图1、2和以下实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

如图所示，本实施例提供一种用于辊压机的均匀混料搅拌装置，包括搅拌机本体1，搅拌机本体1的顶部中心处通过减震器3螺旋固定有搅拌电机5，搅拌机本体1的顶部位于搅拌电机5的两侧对称焊接有第一原料仓4和第二原料仓7，搅拌机本体1内部上方通过固定钢架2焊接有预混仓8，且预混仓8的下方焊接有下料漏斗10，搅拌电机5通过减速器与电机转轴12传动连接，电机转轴12上位于预混仓8内部焊接有预混搅拌架9，电机转轴12上位于下料漏斗10的下方通过固定螺母14螺旋固定有混合搅拌架11，混合搅拌架11上通过转动轴套15转动连接有螺柱16，且螺柱16上焊接有搅拌叶片17。

第一原料仓4和第二原料仓7之间焊接有I形钢架6，下料漏斗10为圆台结构，且下料漏斗10的下料直径是混合搅拌架11长度的两倍，预混仓8内部的原料通过下料漏斗10进行下料时，下料的半径与混合搅拌架11的长度一致，使得混合搅拌架11可以对预混仓8流出的原料进行全面搅拌混合，防止原料因为预混搅拌架9搅拌飞溅到搅拌机本体1内表壁滑落，从而无法进行搅拌，使得原料搅拌不够均匀。