[发明专利]一种即时补充原料的喷砂装置

说明书

技术领域

本发明涉及喷砂机技术领域，尤其涉及一种即时补充原料的喷砂装置。

背景技术

喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种即时补充原料的喷砂装置。

本发明提出的一种即时补充原料的喷砂装置，包括：第一滤板、第二滤板、第三滤板、单向阀和下料组件；

第一滤板、第二滤板和第三滤板均倾斜安装在喷砂机的进料斗内并由上自下分布，第一滤板和第三滤板倾斜方向相同，第二滤板的倾斜方向与第一滤板的倾斜方向相反，第二滤板的低端与进料斗内壁之间形成下料口；

第一滤板拦截在进料斗入口与第二滤板之间，进料斗上对应第一滤板的低端设有第一出料口，进料斗上对应第三滤板的低端设有第二出料口；第三滤板的高端与第二滤板的低端连接；第一滤板上设有多个滤孔并形成第一滤孔区域，第二滤板上分散有多个滤孔，第一滤板上滤孔的孔径大于第二滤板上滤孔的孔径；第一滤孔区域在第二滤板上的投影靠近第二滤板的高端；

下料组件由撑环、连杆和齿轮组成；齿轮转动安装在进料斗内壁上，进料斗外侧安装有与齿轮连接并带动齿轮转动的部件；连杆上沿长度方向设有啮齿并与齿轮啮合；撑环安装在连杆低端并随着连杆上下移动；

单向阀安装在进料斗内并位于第三滤板下方，撑环移动轨迹经过单向阀；连杆上移状态下，单向阀密封；连杆下移状态下，撑环嵌入单向阀并在单向阀上形成通孔。

优选地，第一滤板通过第一出料口伸出进料斗，第二滤板通过第二出料口伸出进料斗。

优选地，进料斗内还设有原料斗，原料斗位于第一滤板上方并位于第一滤板高端。

优选地，第一滤板高端与原料斗底部连接，且原料斗上设有排料口，第一滤板通过排料口伸出原料斗。

优选地，下料口处设有下料阀。

优选地，单向阀为凹形结构。

本发明提出的一种即时补充原料的喷砂装置，在喷砂机填料时，从外部驱动齿轮转动，使得连杆下移，便可打开单向阀，从而保证经过第二滤板筛选的沙粒进入储仓；填料完成后，驱动齿轮带动连杆上移，单向阀自动封闭，可保证喷砂机储仓的封闭环境，保证喷砂机的正常工作。本发明解决了目前的喷砂机必须在填料完成后卸载进料斗对喷砂机进行密封的问题，提高了喷砂机操作的便利性。

本发明中，通过第一滤板、第二滤板和第三滤板的配合，可保证最终筛选进入喷砂机储仓的沙粒的大小均匀，从而保证喷砂打磨效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种即时补充原料的喷砂装置常态下剖视图；

图2为为本发明提出的一种即时补充原料的喷砂装置填料状态下剖视图；

图3为单向阀打开状态俯视图。

具体实施方式

参照图1、图2，本发明提出的一种即时补充原料的喷砂装置，包括：第一滤板1、第二滤板2、第三滤板3、单向阀4和下料组件。

第一滤板1、第二滤板2和第三滤板3均倾斜安装在喷砂机的进料斗5内并由上自下分布，第一滤板1和第三滤板3倾斜方向相同，第二滤板2的倾斜方向与第一滤板1的倾斜方向相反，第二滤板2的低端与进料斗5内壁之间形成下料口。

第一滤板1拦截在进料斗5入口与第二滤板2之间，进料斗5上对应第一滤板1的低端设有第一出料口51，进料斗5上对应第三滤板3的低端设有第二出料口52。第三滤板3的高端与第二滤板2的低端连接。第一滤板1上设有多个滤孔并形成第一滤孔区域，第二滤板2上分散有多个滤孔，第一滤板1上滤孔的孔径大于第二滤板2上滤孔的孔径。第一滤孔区域在第二滤板2上的投影靠近第二滤板2的高端。

如此，向进料斗5填充喷砂原料后，喷砂原料在第一滤板1上通过第一滤孔区域将直径小的沙粒过滤到第二滤板2上，第一滤板1上直径大的沙粒通过第一出料口51排出进料斗5；第二滤板2对沙粒进行进一步筛选，细小沙粒过滤到第三滤板3上并通过第二出料口52排出进料斗5，第二滤板2筛选出的均匀沙粒则通过下料口下料进入喷砂机储仓。本实施方式中，第一滤孔区域在第二滤板2上的投影靠近第二滤板2的高端，保证了第一滤板1筛选出的沙粒在第二滤板2上的滚动路程，有利于保证筛选效果。